做玻璃钢模具，人们更多的是关注模具树脂与胶衣等等材料，脱模往往是容易被忽略与淡化的部分。确保安全脱模是至关重要的，否则代价是昂贵的。简单的说，你每少打一遍蜡都是在增加后期修整的风险概率，这不是明智的。
对于多孔性的原模，做好表面细化处理，如喷易打磨胶衣等等，之后便是上脱膜材料。优先脱模方案，还是传统的膏状脱模蜡，必要时可以附加聚乙烯醇(PVA)来提高安全脱模，但这不是绝对，取决于部件的表面要求。
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多年来，金属模具是批量生产金属或复合零件的首选，例如车身面板，家用电器和工业固定装置等等。但是，金属模具笨重且成本高昂，还需要配套压机等重型设备，前期投入非常大。通常，只有大型公司才能负担得起制造、操作与维护这些模具的费用。 在复合材料提供的所有优势中，将它们模制成复杂形状的能力也许是最受欢迎的。当形状需要多次复制时，最有效的方法是构建可在其中制造零件的工具...
有人问，看过很多老外做的玻璃钢模具，为何大多是乳白色的呢？这就是模具树脂固化之后的颜色，说白了就是填料的本色。老外对工艺控制理念是靠前的，明白做模具首要考录的就是树脂收缩问题，所以会多采用零收缩树脂居多。
在开始任何模具制造之前，请花些时间你考虑所需要的最终结果。一开始的决定，可能会影响到你投资回报的可控性。 模具厚度决定了材料用量，进而影响了模具性能与成本。我们都想以最小的代价，来实现预期的目标。但就像开始说得，得到一个可控结果是非常必要的。虽然，有很多因素都能影响最终的模具性能，但是厚度是最为直接的客观因素。 面积，结构各异及模次要求不同的多种玻璃钢模具，...
在开始建造任何玻璃钢模具之前，请花时间考虑所需的最终结果。计划制造至少比您希望从中拉出的玻璃钢部件厚 5 倍的模具，这将防止在脱模过程中翘曲和可能损坏玻璃钢模具。玻璃钢模具的建造将在模具的物理特性、建造成本和建造模具所涉及的时间之间进行权衡。您想要的成品零件将直接影响这些权衡，仔细考虑这些因素将使您能够以最少的费用获得所需的结果。 在选择玻璃钢模具制造材料和...
是的，可以的。尤其是对于一些简单的复合材料平面板只做，这个方式是最简单并直接的。需要注意的是，你需要选择正确的脱膜材料，如脱模蜡或脱模剂。还有玻璃板表面的温度，与其他材质的模具有所不同，一般会低一些，树脂相对固化时间要长一些。当然，你可以采用一些必要的措施来应对这个问题，比如小太阳加温。
人性有个弱点，越痛，印象越深刻。 在出现问题之前，再重要的细节，即使多次强调，也不见得会有多大作用。很多时候，老玻璃钢工人，还会是按照自己的思路来干活。 在玻璃钢模具制造中，零收缩树脂的采用，是个非常不错的选择，安全的收缩，更快的制模速度，甚至在一天之内就能完成模具的制作。 但是零收缩模具树脂，也有一个缺点，就是多以填料型居多。必须在规范的操作下，才能达到预...
硅胶树脂模具，典型地由柔性橡胶制成，同时允许天然和合成树脂被应用在预先确定的形状。硅胶模具可用于制造类似塑料的零件，用于制造或用于轻巧的珠宝部件。硅胶树脂模具提供了最通用性，因为它不要求一个分离剂，以防止树脂粘附。其他树脂模具材料包括乳胶，石膏，金属和玻璃纤维。较软的模具材料（例如硅和软橡胶）使弹出成品树脂片变得更容易，但是刚性模具材料（例如灰泥，玻璃纤维，...
