使用现有部件作为原模可以吗(产品翻玻璃钢模具步骤)

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从一个好的、适当准备的原模开始对于您的模具制造以及最终的零件制造过程至关重要。正确准备的具有“A”级光洁度的插头表面将有助于确保您的模具和后续零件具有耐用、无瑕疵的表面。

如果可用,一个更简单的选项是使用要复制的部分的现有示例。这个过程消除了创建表单本身的需要,并确保了更精确的复制。使用现有零件时,确保插头上的“A”级镜面仍然至关重要。这将防止模具胶衣粘在塞子上并保护塞子(和您的新模具)免受损坏。

  1. 检查插头是否有缺陷。使用聚酯材料修复任何瑕疵,直至最终完成。
  2. 用结实材料填充产品空间,以防止塌陷。
  3. 打磨至1000粒度。
  4. 初次使用前,总共涂上四层膏状脱模蜡。
  5. 使用干净的干布或涂抹垫在模具表面涂抹一层薄而均匀的脱模蜡。
  6. 如果用手抛光,则涂抹在一小部分并在涂抹后一分钟内开始抛光。配备毛巾布或羔羊毛垫的动力缓冲器将减少在较大表面上的劳动时间。保持动力缓冲器不断移动,以免产生可能烧穿蜡涂层的摩擦。表面应抛光至有光泽的表面。
  7. 为了确保完全覆盖,在初始化新的或修复的插头时,至少重复应用和抛光过程3次。
  8. 让溶剂蒸发一小时,形成更坚固的蜡屏障。
  9. 涂上PVA的薄雾涂层。
  10. 等待10-15分钟完全干燥。
  11. 涂上两层较重的流动涂层,让每层完全干燥(每层30-45分钟)。
  12. 一旦PVA干燥,就可以开始模具制作过程。
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