环氧树脂

显而易见的道理，黏度大越大，浸润性越差。环氧树脂胶很粘稠，所以不好浸润玻璃纤维。你可以尝试添加丙酮来稀释一下，建议不要超过8%以上，否则会影响性能。 环氧树脂胶在浸润玻璃纤维时可能遇到以下问题： 表面张力：环氧树脂具有相对较高的表面张力，这使得它在与玻璃纤维接触时难以完全湿润纤维表面。表面张力使得树脂难以渗透到纤维束中，导致浸润不均匀或不完全。 粘度和黏度：…

一般来说，只要环氧树脂胶和固化剂量添加精准，影响固化速度的因素最直观的也就是温度了，过期产品除外。虽然更换固化剂也是可以的，但这需要更多的测试时间，这是厂家干的事情。作为用户，我只想更简单的来解决问题。那么，提高温度是最现实的。方法有很多，预热树脂胶，小太阳烘烤和加温间都可以，有烤箱的话会更好，一般加温80度3-5小时基本能固化成型，但最高强度可能会需要3天…

在制造碳纤维部件时，环氧树脂是最常用的树脂类型之一，但并不是唯一的选择。碳纤维部件可以使用多种类型的树脂进行制造，具体选择树脂的类型取决于应用需求、性能要求和制造工艺。 除了环氧树脂，以下是其他常用的树脂类型： 聚酰亚胺树脂（PAI）：聚酰亚胺树脂具有出色的耐高温性能和尺寸稳定性，适用于高温应用，如航空航天和汽车工业。 聚醚醚酮树脂（PEEK）：PEEK树脂…

普通环氧树脂通常不适合直接用作模具树脂。普通环氧树脂在固化后会变得相对脆硬，而模具通常需要具备一定的柔韧性和耐磨损性能。此外，普通环氧树脂的收缩率相对较高，可能导致模具制品的尺寸不稳定。 为了制作高质量的模具，通常使用专门设计的模具树脂，这些树脂具有以下特点： 低收缩率：模具树脂应具有较低的收缩率，以确保制作的模具尺寸稳定。 高强度和耐磨损性：模具树脂需要具…

正如绝大多数环氧树脂很稠，难易操作一样，再加入滑石粉这会变得更难施工。同时，也很难搅拌，气泡针孔等问题随之而来。

是的，能结晶，如高纯度的情况下，即使在常温下都能是结晶或半固态的状态。无需担心操作性，你加温60℃2个小时就能自动融化开的，不过结晶状态一般还是不太是常见的。

是的，环氧树脂胶通常可以与钢铁直接粘合。环氧树脂胶具有优异的黏附性能，能够牢固地粘合多种材料，包括金属如钢铁。 要实现有效的粘合，以下几点是很重要的： 表面处理：确保钢铁表面干净、光滑且无油脂、氧化物或其他污染物。常用的表面处理方法包括机械打磨、去油、酸洗或使用表面活性剂清洁。 选择合适的环氧树脂胶：根据具体的应用需求选择合适的环氧树脂胶。不同的胶水可能具有…

由于环氧树脂制品硬度比较高，一般打磨比较费时费力，基本上都是采用机器打磨。在抛光时对工具和抛光材料选择，也有一定要求。 很多时候，对于工具没有过多的要求，羊毛盘，转速达到2500转以上即可。 为了更好的切削力，多会采用研磨型的水性抛光蜡居多，这样效率相对会高很多。

​是的可以，但有些事项你需要注意下。 在实际应用中，使用溶剂来稀释环氧树脂胶，如丙酮或二甲苯之类是最为常见的。通过加温方式来降低树脂粘度也是可行的，但降低程度会有一定范围，不像使用稀料一样，能随着添加量的增多，会一直持续降低树脂粘度。 有一点你需要注意，如果你把环氧树脂胶隔桶加热到室温以上，比如50-60℃时，一定不要在高于室温情况下，直接加入胺类固化剂，这…