按时间归档：2020年02月

手糊与真空导入强芯毡都是起到增厚减重的作用，但是由于工艺方式的不同，显然材料结构不会是完全一样的。由于真空导入是有压力的，所以抽真空强芯毡需要考虑材料不能被压缩，而失去最初设计目的。 真空导入强芯毡就是我们常说的六边形强芯毡，如下图：类似带导流槽的结构，同时很坚硬，树脂胶很容易在内部流通，固化以后将形成坚硬的刚性塑料蜂窝，使得最终的层压件具有非凡的强度。 而常规的手糊型强芯毡，由于是手糊层压操作，…

无论你是用的哪一种树脂或树脂类型，包括各种环氧树脂、乙烯基、聚氨酯或不饱和聚酯树脂等等，温度对树脂凝胶时间的影响是最大的，也是最为关键的调整因素。 我们调节和控制树脂凝胶时间，都是以温度为核心因素来调整的。简单地说，在同等固化剂添加量的情况下，温度越高，树脂凝胶时间越短，固化速度也就越快，举个例子：常温下不饱和树脂凝胶时间一般为15分钟左右；而在模压工艺加温到130℃时，不饱和树脂片材料整个固化成…

我们在制作碳纤维部件的时候，或多或少都会遇到针孔或凹坑等问题，这的确是很难无法完全杜绝的。即使你再小心，可能也会出现，这个与树脂种类、粘度以及碳纤维编织方式都有很大的关系。既然问题难免会遇到，那如何处理碳纤维针孔呢？ 最简单的修补方法，就是240目砂纸水磨并清洗后，使用环氧树脂胶填充并再次打磨，反复操作，直到所有孔隙被封堵，后续再喷漆处理。这个虽然比较费时间，但最终强度会比其他修补腻子要好，这个比…

在玻璃钢行业，代木是一种比较常见的模具板材，它是由聚酯树脂与各种填料混合制成的。加工后的代木，可以切割成各种厚度的模具板材，以满足各种模具制造需要。相比木质原模型，代木模具表面会更结实耐用和更细腻，可以用于模具制造和少量样件试制。 根据聚酯树脂的不同，常见代木种类有不饱和树脂、环氧树脂或聚氨酯树脂体系代木。使用量最多的是不饱和树脂代木，价格相对经济便宜。环氧或聚氨酯代木一般用于高温制件要求的样件试…

一般情况下，模具用的脱模剂在正确使用和适当通风的条件下，对人体的健康风险是较低的。然而，脱模剂的具体成分和化学性质可能有所不同，因此需要谨慎使用并遵循以下几点： 阅读产品说明：仔细阅读脱模剂产品的使用说明和安全数据表，了解其成分、特性和安全操作指南。 适当通风：在使用脱模剂时，确保工作区域有足够的通风，以减少潜在的气体或蒸汽积聚。可以通过打开窗户、使用排风系统或在室外进行操作来增加通风。 避免接触…

本文核心介绍了玻璃钢行业中耐高温模具的主流类型为环氧树脂玻纤模具，明确 120℃是其耐温关键门槛，对比了乙烯基树脂与环氧树脂模具的耐温特性、适用场景，为不同耐温要求的玻璃钢模具制造提供了选型依据。 在玻璃钢行业中，耐高温玻璃钢模具的主流类型为环氧树脂制作的玻纤模具，该类模具依托环氧树脂胶自身的耐高温特性，能够适配热压罐工艺、抽真空高温固化等大部分高温固化工艺的使用需求，是高温工况下玻璃钢模具的核心…

是的，你需要戴上口罩。 虽然使用环氧树脂胶制作各种复合材料部件或防腐应用时，挥发物几乎为零，没有多少气味，但并不表示不会释放出任何可以吸入的烟尘。 由于环氧树脂的胺类固化剂是有刺鼻气味的，毕竟都是化工品，为了避免吸入任何近距离的气味/蒸气（即闻到容器内的味道），所以还是建议戴上口罩。

对于小型、结构简单的复合材料部件抽真空制作，你可以尝试手糊环氧树脂，但原则上还是不建议的，除非你是要清理库存的考虑。 通常，手糊环氧树脂即使能抽得动，但也会很缓慢，较大或结构复杂的部件都将意味着更长的导入时间，为了安全你可能需要布置更多的树脂导流管，高粘度成为树脂流动的重大障碍。你自己用丙酮去稀释环氧树脂，直接的影响是降低了产品的物理性能。 总之，手糊环氧树脂不建议用于树脂抽真空工艺中；但真空树脂…

说实话，这问题问得有点片面了。怎么说呢？不知道你是如何判断河流桌在国内没有市场的，说不定有人正在大赚其钱呢！ 虽然河流桌是个新兴事物，但的确还是很有潜力的，利润还是很可观的，制造工艺也不是很复杂，经过简单熟悉之后基本都能够掌握的了。 总之，任何市场都是需要开拓的，机会总会留给有准备的人不是！呵呵。