在玻璃钢行业，代木是一种比较常见的模具板材，它是由聚酯树脂与各种填料混合制成的。加工后的代木，可以切割成各种厚度的模具板材，以满足各种模具制造需要。相比木质原模型，代木模具表面会更结实耐用和更细腻，可以用于模具制造和少量样件试制。
根据聚酯树脂的不同，常见代木种类有不饱和树脂、环氧树脂或聚氨酯树脂体系代木。使用量最多的是不饱和树脂代木，价格相对经济便宜。环氧或聚氨酯代木一般用于高温制件要求的样件试制，比如碳纤维样件制作。
玻璃钢模具的价格会受到多种因素的影响，包括模具的复杂性、尺寸、设计要求、加工工艺、数量需求以及市场供需等因素。因此，无法给出一个通用的准确价格范围。 一般来说，相对于金属模具而言，玻璃钢模具的制造成本可能较低。玻璃钢材料相对便宜，制造工艺也相对简单，可以在某些应用场景下提供更经济的解决方案。 然而，具体的价格会根据实际情况而有所变化。如果模具具有复杂的形状、…
一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…
做玻璃钢模具用的树脂，是需要根据你的工艺和尺寸精度要求来确定的。 简单地来说，像大部分手糊玻璃钢模具，你可以使用乙烯基树脂或者搭配零收缩树脂就可以。但对后期加温固化要求的环氧树脂部件，如果模具是长期用，建议还是使用环氧模具树脂，这样耐用性会更高些，成本和制作工艺会相对复杂些。 对于一些大型的聚酯模具，如游艇模具，显然全部使用标准的模具树脂，材料成本太过昂贵，…
是的，通过特殊涂层或保护层，可以提高碳纤维模具的耐温范围和耐热性能。 以下是一些常见的方法： 这些涂层或保护层的选择和应用需要根据具体的应用需求和环境条件进行评估。 同时，涂层的制备和施工过程也需要注意，确保涂层与碳纤维模具的结合良好，并具有良好的耐磨性和耐久性。
由于胶衣粘度受温度影响较大，即使胶衣厂家调配好成品胶衣，也是无法满足所有客户的实际工况需求，例如高、低温车间（南北方温差）等等，成品胶衣太稠或太稀也是常见问题，不好确定产品和模具胶衣喷枪口径到底多大最好。 胶衣太稠或太稀怎么办呢？ 1.胶衣太稠：在影响其性能之前，您可以加入5%左右的苯乙烯或者少量丙酮来稀释胶衣。 2.胶衣太稀：添加少量气相二氧化硅（白炭黑）…
无论什么原因造成了模具粘模，想办法先搞下来再说，尽量考虑对模具伤害降到最低，毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。 首选确认脱模剂是否第一次使用，之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题，都是使用不匹配的脱模剂，没有做脱模测试引起的。 对模具发生粘连的部位进行胶带测试，确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起，尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生…
有人问，玻璃钢模具怎么制作？这还真不好一句话，就能回答的很明白。 首先，要了解客户想要效果是什么？后期产品成型工艺是那种？到底需要制造多少个玻璃钢部件？只有搞明白需求，才能确定那些模具材料和开模方式，在满足工艺要求的前提下，能以最低的成本，来制造有保障玻璃钢模具。 简单的说，如果是样品开发，只需要1-2个试制件，那么就没必要开模具。在打磨并抛光的原模基础上，…
是的，会受热融化。但不是极端温度对脱模性能没有大的影响。 脱模蜡融化这种现象在夏天气温较高的时候比较常见。脱模蜡的主要成分是石蜡。石蜡会在70或80度溶解，低温时会凝结。夏天或者高温储存时，加上是罐体密封，蜡是很容易受热融化的。通常这对质量影响不大，是可以继续使用的。 这种现象，比较类似于瓶装着的蜂蜜，一到冬天，蜂蜜就结块，一到夏天，就变回液体状态。 假如实…
先说下影响模具胶衣凝胶速度快慢的因素有：环境温度和胶衣固化剂添加量。 一般情况下，固化剂量随温度来适当调节，为1-1.5%为佳。 通常胶衣喷涂后，室温24℃情况下一般凝胶固化时间为90分钟。有加温条件的话，如60℃，则需要50分钟左右即可。