材料号

由于环氧树脂制品硬度比较高，一般打磨比较费时费力，基本上都是采用机器打磨。在抛光时对工具和抛光材料选择，也有一定要求。 很多时候，对于工具没有过多的要求，羊毛盘，转速达到2500转以上即可。 为了更好的切削力，多会采用研磨型的水性抛光蜡居多，这样效率相对会高很多。

免打磨效果理论上是不存在的，因为聚酯材料避免不了转移和收缩等因素影响。你只是在玻璃钢模具状态和脱模剂等材料搭配合理的情况下，得到你自己认可并相对光洁的玻璃钢外壳而已，但很多时候这已经足够了。 ​如上图，直观地告诉我们一个信息，你要高光洁玻璃钢外壳，那么玻璃钢模具要绝对OK！高抛光处理、打封孔剂等都是不能节省和马虎的，最后选用溶剂型脱模剂，以降低转移性，尽可能…

代模具专用蜡片，用于控制模腔厚度、树脂通道和密封胶条预埋槽等制作，铺贴方便、厚度精确，从1-5mm规格都有。蜡片典型应用，如制作RTM玻璃钢模具的腔度控制。 当我们需要一定的厚度差，如样板模和成型模之间的厚度差（比如你想为某个产品制作一个外罩），或者两个成型模之间的厚度差（比如你想制作一个“对合模”）等情况，你都能用得到蜡片。 模具蜡片的厚度非常精确，制造公…

是得，需要填充处理，这是个常识性问题，原模状态会影响成型后的玻璃钢模具表面效果。不要认为模具还需要打磨，你能对得天衣无缝，如上图：本来你只需简单填充下rtm蜡片对接缝处就可以，但现在你则需要更多的时间来处理这个糟糕情况。 对于RTM蜡片的对接缝处，你可以使用橡皮泥或填充蜡等等，都可以做临时有效的处理，尤其是在一些原模拐角位置，你更需要仔细操作。

木模是一种比较常见的开模方式，由支架做支撑的中密度板搭建，经过数控机床加工及表面处理后，就可以用来制作玻璃钢模具或者试制样件。 由于是经过cnc走刀的缘故，所以木模表面的切割纹理是需要去除的。如果处理不当或者效果欠佳，都会导致最终模具表面存在这些纹理，进而需要更多的时间来处理。一般最常用方法是刮涂原子灰或喷涂底漆（聚酯胶衣），再者就是两者搭配使用，大缺陷使用…

聚酯模具是很难完全免针孔和气泡等问题的，这在胶衣喷涂或后期制件再次打磨时，针孔都可能会被再次发现。产生针孔的因素有很多，如：使用低端固化剂，高含水的因素导致针孔过多；又如，过量的固化剂会导致气泡在凝胶前没有及时排出，最终造成胶衣针孔或气泡等等；以及使用丙酮稀释模具胶衣，也都会加剧这个问题。在此，就产生的原因，就不再深究了，主要是说下如何来处理。 显而易见的道…

这是一个玻璃钢新手问题，暴露在空气中一面的树脂在硬化后，用手摸上去有微粘的感觉，是正常的现象。这是因为树脂表面与氧气发生轻度交联所导致的，如大部分不饱和与乙烯基聚酯树脂都会存在这种现象。 如果，你想树脂干后是一个不粘手状态，可以在最后一遍树脂中添加3-5%蜡液，就能轻松解决这个发粘问题。 树脂在干燥过程中可以变得粘手的原因是由于以下几个可能的因素： 未完全固…

给到你一个191树脂价格大概的参考区间吧！一般会在8.5-11元左右，因为南北方不饱和树脂厂家定价不同，加上运输和订货量等考虑，还有可能用的不多，走的是贸易商那里，最终的191树脂价格也会略微的差别。不过同品质的191树脂价格相差不会很大，也都是血拼价格的常规树脂牌号。

如果不考虑树脂厂家、下单量和运输费用等情况，但就性能和价位来对比，一般同一个厂家的196树脂会比191树脂要贵一点，因为196比191树脂韧性方面会更好些，但一般也不会超过1-2元/公斤。此外，常州产的191和196树脂，一般会比淄博的同牌号要稍微贵点，可能运到北方会在运输方面多一些耗费吧！

树脂和实木是常见的桌面材料，它们各自具有一些利弊。以下是关于树脂和实木桌的一些特点： 树脂桌的利点： 创意和独特性：树脂桌能够通过调色、透明度和纹理等特性呈现出独特的外观，可以根据个人喜好和设计需求进行定制，创造出独一无二的桌面。 耐用性：树脂材料通常具有良好的耐磨、耐刮擦和耐化学腐蚀性能，使得树脂桌具有较长的使用寿命。 易于清洁：树脂表面一般较平滑，不容易…