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模具胶衣加多少固化剂最适合?
根据实践，1.5-1.8%的固化剂添加量，能达到最好的强度效果，其随着温度变化在一定的范围内调整。 在模具胶衣制备中，不要使用多于2.4%的固化剂（MEKP)，过多的固化剂能导致过度收缩，造成在原模型表面过早剥离的风险。为了达到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。在胶衣里需完全分散固化剂，铺层前不良混合，可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当用手...
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环氧树脂加温后，是否可以直接加入固化剂？
不可以。 如下图，对环氧树脂加温60度后，直接加入固化剂之，几分钟直接像发泡了一样的状态。虽然也很硬，但这不是我们想要的结果。 如果环境温度低，通常环氧树脂是较为粘稠的。如果你想加快固化速度，正确的做法是可以对环氧树脂进行加温，但一定要让它再次凉到室温或者略高，这样就不会出现如上图的样子了。
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胶衣固化剂添加量的重要性
就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三...
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玻璃钢刷好后多久可以放水？
客户反馈说，用乙烯基树脂做防腐涂层，2天后放水出现表面发白和发粘的问题。 这是典型的玻璃钢遇水泛白问题，主要原因是由于树脂没有固化彻底导致的。固化剂的比例和品质尤为重要，过少的固化剂量和高含水的引发剂都会导致欠固化和固化不完全等问题，在较短时间内防水更加剧了表面泛白问题。另外，采用乙烯基专用促进剂配套，以避免强度不够等问题。
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胶衣固化剂加多了会怎样？
客户也是第一次喷胶衣，说这玩意咋和油漆不一样，加了固化剂后，还冒烟呢？ 我看了下视频，以专业的角度讲，这是产品太好了，用之前要冒冒火！ 我问加了多少胶衣固化剂？ 客户：1.5% 我问：确认是这比例 客户：我再落实下，回复结果是加了15% 浅而易见的原因，固化剂MEKP添加量过多，胶衣在容器内短时间剧烈固化所致。通常，聚酯胶衣和树脂固化剂均为1.5-2%左右(...