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玻璃钢上的模具蜡怎么去除方式取决于石蜡垢的状态，一般会根据模具蜡积聚实际情况，采用以下两种方法去除： 第一，使用模具清洗剂，这是最简单有效的方法。 当使用传统膏状蜡时，甲苯、甲基乙基酮或乙酸乙酯都可用作石蜡去除剂。一般客户使用的模具清洗剂，都是厂家已复配好的溶剂，具体配方属于商业机密，一般厂家不会和你说实话的。你需要注意的是，一定要和厂家说明白，你是清洗的是…

这么说吧，碳纤维件的最终耐温性能取决于树脂热变形温度和填料情况，与复合材料工艺没有多大关系。 一般来说，做碳纤维件绝大多数都是使用的环氧树脂胶，从经济角度和实用考虑，多会选择在150℃耐温以下的树脂；同时，不同类型的填料与比例，也影响了部件的最终耐温性能。总的来说，树脂耐温性能才是影响部件耐温性的关键。耐温上千度的碳纤维，在绝多数实际应用中，对耐温的影响考虑…

能用就行的思路，对于胶衣固化剂选择来说是不适用的。价格相对便宜的树脂固化剂在用于胶衣后，往往会有更多的麻烦，比如针孔、气泡或强度不够等问题，以及一系列修补措施带来的额外损失。 由于胶衣中没有玻璃纤维增强，胶衣又非常薄，在选择胶衣固化系统方面，固化剂活性就变得非常重要。含有低过氧化氢，水，盐及乙二醇水平的中低反应活性的过氧化甲乙酮（MEKP)，常被推荐用于大多…

绝大多数的环氧胶衣都是由手涂操作完成的，主要是环氧体系比较黏稠，不容易喷涂。当然胶衣喷涂效果会更好些，如果您愿意去尝试，那么建议从4-5mm口径的喷嘴开始，注意不是12345号喷嘴，因为每个厂家标注的信息可能是不对称的，需要的是喷嘴口径毫米。

一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。 不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。 例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树…

在复合材料行业，对胶衣并不陌生，也被称为胶衣树脂，或聚酯胶衣等等，本质上就是用于产品表面的装饰性面漆。 一般来说，胶衣是一种薄的，常被喷涂或涂刷在模具表面，用于保护模具以及最终产品，避免各类物理和化学物质的冲击。胶衣能使产品更容易脱模，并提高产品的外观质量。 构成胶衣的不饱和树脂(UP)主要是基于间苯二甲酸(ISO)，并通常与新戊二醇 (NPG)合用。 另一…

树脂模具的耐用性与模具制造及产品加工方式有很大关系的，一般很难用数字去量化这个问题。像其他的一些因素，比如使用不恰当的脱模材料，也都会限制并降低模具的使用寿命。 如果，你只想知道一个大概的范围就行，就标准模具制造和常温产品加工来说，一般正常脱400模是没多大问题，之后你再根据具体的模具使用情况，看是否需要翻新模具胶衣或其他的处理。

很多时候，由于树脂过期或不恰当的储存，导致液体树脂中产生一些凝胶小颗粒，这些颗粒是需要你及时过滤并清除的，以确保复合材料部件良好的性能。 树脂中的凝胶怎么过滤呢？ 很多方法都是可以的，比如用常见的滤网、蚊帐网，甚至丝袜等等都行。如果你之前没有考虑过这个问题，没有准备滤网，那么你也可以使用手边上的材料来过滤也行，比如：短切毡，如下图： 有时，即使树脂没有凝胶，…

是的，的确玻璃纤维短切毡软硬度上是有区别的，这是因为玻纤表面的处理剂不一样的缘故。作为老玻璃钢来说，一般都喜欢软一点短切毡，这样比要容易贴覆模具和拐角位置。这是一个矛盾点，软一点则会意味着短切毡略显得蓬松或掉纤维渣，没有质感，代表性的产品就是粉剂型短切毡。 乳剂毡相对会偏硬一些，但相当平整的，一般玻璃钢工人都是喜欢乳剂毡的，因为比较好裁剪，同时不会弄的玻纤到…

是的，成型后的玻璃钢制品表面纹路与玻璃纤维种类是有直接关系的。如下图： 显而易见的道理，不同的编制方式与树脂复合后平整度是不一样的，这也是为什么玻璃钢制品一般都会喷涂表面胶衣，或者第一层使用玻纤表面毡进行遮盖的目的。