模具表面的任何缺陷都会转移到由其制成的玻璃钢部件上，所以必须通过碾磨去除任何裂痕/针孔等缺陷，精心修补并抛光处理。
由原模型制造的玻璃钢模具，当经过砂纸水磨和抛光处理后，一般的细小的纹理都能消除；但较大缺陷则需要在水磨前处理掉的，主要来模具收缩和脱模损伤等情况造成。
根据表面缺陷的大小，确定正确修补的方案是非常有必要的。
胶衣裂纹——仅除去必要量的材料以消除裂痕。
解决办法：使用由模具胶衣及二氧化硅（白炭黑）制作而成的油灰填充空间。裂痕应该过度填充固化（聚酯会收缩的缘故），然后使用热灯或热气枪后固化。在表面打磨前完全固化，这样固化收缩不会造成修补区比周围低。然后，局部水磨处理的多余位置即可。
铺层裂纹（深及玻纤层）——应该磨去每个有裂痕铺层至裂痕两侧几英寸处，并使边缘逐渐达到原铺层的厚度。
解决办法：高强玻纤腻子填充缺陷位置，并表面涂有模具胶衣层。同时在受损区域内的模具后侧上增加支撑铺层，因为模具不够牢固和坚硬进而不能阻止最初的破裂，所以这是必要的。在后侧适当地支撑铺层后，即可更换前侧铺层。
注意：低粘结力的原子灰，修型没问题，但不适用于较深缺陷的修补，胶衣层受力易分层脱离。
其他临时的玻璃钢处理方法还有很多，但不能天马行空的胡来，这里就不一一列举了，善于不断学习总结玻璃钢经验，才能找到更好的解决方法。
