与LRTM工艺相比，ZIP RTM工艺的主要区别在于更严格的工艺控制，更坚固的模具，从而延长了模具寿命，并且ZIP RTM工艺可以配置为使用多个模具外观。当完全采用ZIP RTM工艺时，树脂的注射既可以通过精确的压力控制进行控制，也可以通过使用CTM（型腔厚度管理器）传感器实时控制实际的零件型腔厚度，这些控制确保模具型腔在注射过程中保持准确，并且注射不会迫使模具打开。然后，对于多个型腔蒙皮，可以加热蒙皮的下部“垫块”或固定底座，从而在注射过程中保持模腔温度。
在ZIP RTM工艺方法中，具有多个表皮允许凝胶涂层的步骤在环境温度下在模具外预成型，从而减少了半径孔隙率和预释放的可能性，这在加热的模具表面上喷涂凝胶涂层很常见。一旦凝胶涂层固化，就可以进行纤维的加载，凝胶涂层和纤维加载都可以在另一层皮肤已经通过这些步骤中的每一个并且位于加热的模具垫和上部工具组中时被注射。
这样，通过拥有多个型腔蒙皮，可以同时执行每个模具步骤，从而大大提高成型操作的吞吐量。每个模具 ZIP 蒙皮都是离线制造的，其难易程度和成本几乎与制造相同尺寸的零件相同。
几十年来，纤维增强聚合物复合材料 (FRP) 已成功用于海洋应用，例如天线罩和质量结构、超级游艇、工作船和休闲船等领域。最近，FRP 已用于不太知名的应用，例如轴承、螺旋桨、商业舱口盖、排气装置和顶部结构。在船舶应用中使用玻璃纤维复合材料 (GRP) 是 GRP 使用的第一个重要领域之一。它彻底改变了多个部门设计和制造大型复合结构的能力。船只在英国通过多种工…
防止过度接触首先要限制您接触有害物质，这不仅仅意味着使用呼吸器、护目镜和防护服。虽然以下指南适用于工业环境，但也为临时环氧树脂用户提供了指导。考虑以下步骤来保护自己免受环氧树脂或其他有害物质的伤害。 对您使用的环氧树脂产品做出明智的决定。 使用危害最小的产品。通常您可以找到一种对健康危害最小的产品，它对工作来说是足够的，甚至是更好的。这样可以减少或消除危险源…
大多数做河流桌子的树脂都是环氧树脂胶，有人反应固化的很慢，这是对的。固化慢是有好处的，低放热不容易开裂，也便于厚浇注层。还有更长的固化时间，便于气泡排除和固化的更完全。一般来说，常温24度，24小时能达到完全固化的就可以，注意达到最高强度通常还需要3-5天以上的时间。 河流桌是一种应用了树脂技术的装饰家具，通常使用透明的环氧树脂来填充河流或空隙，以创建具有独…
1950 年代后期碳纤维的可用性导致了现在称为碳-碳 (C/C) 复合材料的改进材料的开发。这些复合材料是由碳（或石墨）基体组成的材料家族，该基体用碳（或石墨）纤维增强。因此，碳的吸引力与复合材料的高强度、多功能性和韧性相结合。C/C 系列的独特之处在于它是唯一的元素复合材料。 碳-碳复合材料的范围从简单的单向纤维增强结构到复杂的编织 3 维结构。现在可用的…
您是否对环氧树脂项目变得粘稠和糖浆状感到沮丧？了解粘稠树脂的原因对于有效预防和解决这些问题至关重要。较厚的树脂会对项目的最终结果产生负面影响，导致涂层不均匀、树脂难以铺展和固化时间延长。它还会影响树脂的自流平性能，导致表面效果不佳。因此，必须掌握此问题背后的原因才能取得成功。 在本篇博客中，我们将介绍树脂厚度可能比所需厚度高的三个常见原因。通过探索这些因素，…
强力胶或氰基丙烯酸酯粘合剂，需要水、H2O作为催化剂聚合或硬化。虽然它确实在管内缓慢聚合，但直到它从管中出来后，它才找到在几秒钟内真正聚合所需的水分。 几分钟后，所有暴露在空气中的表面都会沾上一定量的水分。这就是氰基丙烯酸酯聚合所需的全部水分。如果您拿一块自由破碎的陶瓷板并尝试在最初几分钟内将其粘在一起，胶水将不起作用。但是，如果您等待半小时或更长时间，它就…
