是的，相信即使上模弯曲，它也不会“符合”增强件或零件形状以克服模具制造过程中的不准确性，这是一个神话。这是那些试图在没有适当培训的情况下构建工具的人的主要疏忽之一。使用不准确的模具的结果是树脂流路控制非常不一致，表现为随机干点、半径内的空隙，以及富含树脂和富含树脂的零件。
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芯材可以模压成 RTM 和 LRTM 成型件吗？
是的，将木材或泡沫芯模制成零件是很常见的。RTM 工艺具有更高的注射压力，将低密度泡沫材料限制在通常至少为每立方英尺 5 磅。在 LRTM 和 ZIP RTM 成型工艺中，真空辅助的低型腔压力的优势允许使用低至每立方英尺 2.3 磅的型芯密度。但是，应该注意的是，在每种情况下都使用内核;该芯材与成型工具的配合精度是成型工艺一致性和产品质量可重复性的关键因素。
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rtm零件可以模制成“锁模”形状吗？
是的，但是RTM或LRTM的封闭成型工艺需要上半模和下半模，可以将一个模半模安装到另一个模中。为了使模具闭合，零件形状必须允许模具两半在拉伸线上没有“模具锁定”的情况下打开和关闭。为了在使用 RTM 或 LRTM 工艺时模制具有模具锁定形状的零件，需要在模具中添加松动的嵌件，这些嵌件可以在成型周期后移除，但允许模具闭合和打开。
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用于纤维增强复合材料的RTM Light工艺（也称为LRTM、ECO、真空成型、VARTM）最近已成为中小批量应用中最受欢迎的封闭成型工艺。这项领先技术现在已经取代了以前的“传统或传统RTM”工艺，适用于大多数典型的船舶、汽车、工业和医疗复合材料成型应用，这些应用需要两个精加工面和紧密的尺寸公差。 LRTM模具准备注射与以前的传统RTM工艺相比，最近LRTM…
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rtm蜡片拼接缝处需要处理吗？
是得，需要填充处理，这是个常识性问题，原模状态会影响成型后的玻璃钢模具表面效果。不要认为模具还需要打磨，你能对得天衣无缝，如上图：本来你只需简单填充下rtm蜡片对接缝处就可以，但现在你则需要更多的时间来处理这个糟糕情况。 对于RTM蜡片的对接缝处，你可以使用橡皮泥或填充蜡等等，都可以做临时有效的处理，尤其是在一些原模拐角位置，你更需要仔细操作。
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影响任何成型工艺的材料成本的因素都有很多。通常，RTM 和 LRTM 成型件的横截面厚度为 1/8 英寸，玻璃纤维增强的重量百分比为 30%，其余 70% 的成型重量是树脂。根据上述值，RTM 或 LRTM 成型件的每平方英尺材料成本为 1.70 美元。需要高表面质量的应用，如汽车A级或需要高机械强度的应用，对于满足其应用所需的优质材料来说，成本会更高。
