玻璃钢浴缸制作失败案例

这是一个真实的玻璃钢浴缸失败案例,可以说教训是惨痛的。由于经验不足,从开模到脱模处理都存在一定失误,最终导致了工期延误和制造成本的浪费。

这个玻璃钢活,别说赚钱了,不赔钱就很好了,光人工费用就大了去了。

情况是这样的,客户是从事玻璃钢雕塑的,有朋友要做开玻璃钢浴缸样拼,基于关系这个活接下来了。客户之前是没做过玻璃钢外壳的,好一通网上查资料,先做玻璃钢模具,后翻制玻璃钢浴缸外壳,搞得一团糟时候,让帮看看下一步怎么弄。

总的来说,客户失误点有两个:

1、开模方式不是最经济的

客户玻璃钢功底还是有的,模具面积接近16个平方,基于成本的考虑,是使用的不饱和树脂在木质原模上做的,制模过程没出现较大问题。但为了1件试制件,开玻璃钢模具显得不是很划算的,通常高抛光原模是可以完全代替的,至少模具材料是不需要额外耗费的。

2、脱模经验不足

制作浴缸外壳时,使用了地板蜡+机油的组合方式,你没看错是机油!我问他,这是谁告诉的你,他说地板蜡是网上查的,担心产品太大难脱模,又刷了几遍机油,结果是这个样子了。听完都怀疑他模具是怎么搞出来的,显而易见的原因,即使地板蜡不是最优选择,但至少也能脱下来;加上机油,直接问题来了-粘得死死的。

边说边看图吧

玻璃钢模具

工人也很无奈,模具和玻璃钢外壳粘得死死的,各种撬,还是不行。

玻璃钢切割

尝试分开切割,看能否剥下来,事实也是不理想的。

模具边角

即使边角能切割剥离下来,里边的还是不行。

玻璃钢切块

看这个局势,切割是不行了。打磨的话,工时那是不敢想的。

好在浴缸是开发阶段的试制品,对尺寸要求不是非常严格,最终的解决方案是:整体覆盖pvc光面板,拐角原子灰修型过渡处理。现在是,不管脱模后的效果了,先出来外形,再整体抛光了。

pvc板

pvc

玻璃钢浴缸

如果不是脱模出了问题,客户可能还认为他一开始是对的。实际上他本来能赚更多钱的,到最后不赔钱就很好的局面,都是因为经验的不足。其实,无论是最终客户,还是制造商,做好一件事,至少的搞明白,再动手,尤其是在自己拿不准的情况下。

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