如何脱模是模具设计首先要考虑的因素

脱模角度如何从原模中安全释放模具,以及模具后续的部件生产,这都会影响玻璃钢模具的整体设计和结构。模具设计要考虑的第一个因素就是拔模角度,这是模具侧面与其底座相比的角度。

1、零吃水的模具具有垂直于底部的平坦侧面

在具有正牵伸的模具上,侧面在顶部比在底部处宽,部件很容易从正模具中弹出模具。

2、具有负牵伸的模具的侧面在顶部比在底部更紧

由于显而易见的原因,玻璃钢部件不可能从具有负牵伸的模具中移除,必须用负压模塑成型的形状必须由多件式组合模具制成。每个部件都是具有正向拔模以便于释放,可以由螺栓连接在一起形成负腔。模具件连接在一起的点称为分型面,这是将负拔模角度分成两个正角度的假想线或平面。原则上分型面越少,后期分界线的痕迹处理工时也越低。

很多因素都会导致玻璃钢脱模问题,尤其大型的玻璃钢模具制造,做最坏的打算,并提前计划。可以在模具上钻孔并将空气接头粘合到背面。在成型过程中使用粘土填充孔,因此树脂不会污染真空管。当模具准备好脱模时,只需将压缩空气连接起来然后弹出!尝试将气孔位置定位在切割线以外,这样粘土上的痕迹就不需要打磨和抛光了。

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