生产由纤维复合材料制成的部件需要合适的模具（阴模或阳模）。这些通常由环氧树脂和增强纤维快速且廉价地制成。通常的结构是具有形成模具表面的模具树脂顶层和具有层压树脂的纤维增强背层，其负责制造模具的刚度和强度。使用的低收缩环氧树脂可以制造出非常精确的模具，从而可以生产尺寸精确的组件。
模具结构类型：
用 GFRP 制造模具：（玻璃纤维模具）经典的组合包括顶层模塑树脂、薄耦合层和边缘填充触变性和轻度填充的层压树脂，以及玻璃织物或稀松布的背衬，也与层压树脂相结合。准各向同性和对称的层压结构确保了非常低的应力层压，从而有效地防止了变形。基重渐变层（从轻到重）还可以防止织物或稀松布结构出现在模具表面上。以这种方式生产的模具可以在高达约 120 °C 的温度下使用，具体取决于所使用的树脂系统。
用 CFRP 制作模具：
（环氧基碳纤维模具）当模具必须承受更高的温度同时表现出与其中制造的 CFRP 组件相同的热膨胀时，碳纤维或稀松布用于后端。在这里，准各向同性和对称结构也确保了非常低的应力层压板，即使在高于 100 °C 的温度下也不会发生任何显着的长度变化，因为碳纤维在纤维方向上表现出轻微的负热膨胀。根据所使用的树脂系统，因此可以构建非常精确的模具。200 °C 工艺温度。
用层压和铸造陶瓷制作模具：
（浇注模具）如果要在短时间内经济高效地制造厚壁模具，则使用层压和铸造陶瓷模具制造。在这个过程中，模塑树脂的覆盖层与液体合成硬壳石膏的背衬以及大量玻璃垫复合物的纤维增强相结合。以这种方式生产的模具可以在高达约 100 摄氏度的工艺温度下使用。
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