在玻璃钢行业，1加仑包装的溶剂型脱模剂，是最常见的包装规格，属于危险品范畴缘故，一般都是通过物流来运输的。 但是鉴于玻璃钢中小客户的实际情况，订单不稳定，担心脱模剂过期、资金周转等问题，往往一次采购几桶也是比较常态的。
脱模剂如何运输呢？
物流费不高，但送货费贵啊！单去提脱模剂时间也是成本啊！所以发快递成为经济和便捷的选择。但是很多快递是不收液体的，主要担心破损，一旦泄漏污染，这是划不来的。虽然小快递业务员为了多挣钱，睁一只眼，闭一只眼，但你发的东西，至少要目测不会出问题吧！要不也没人敢发的。
如何确保脱模剂安全到你客户手中呢？ 看看下面脱模剂包装例子，这家脱模剂厂家真的是用心了，抛开产品质量不说，单这服务也是够意思的。
单独定制的泡沫隔断箱，外加纸箱防护，看样子每个脱模剂包装箱成本，应该是不会低于15元的。
有人说，不就是加个包装嘛！没有什么了不起的。但说真的，很多脱模剂供货商是做不到的。你看看自己在用的脱模剂，是什么包装就知道了。
赢得客户的信赖，总是从不经意的小点做起的。你给客户的是一个安全保障，假如急等着用的脱模剂破损了，重新发又来不及的时候，这损失就不单是脱模剂产品价格了。
有两大类树脂构成了我们所说的聚合物材料——热固性塑料和热塑性塑料。这些树脂由聚合物（由小分子或单体的长链组成的大分子）制成。 树脂的主要功能是在增强纤维之间传递应力，充当将纤维固定在一起的胶水，并保护纤维免受机械和环境损害。用于增强聚合物复合材料的树脂要么是热塑性的，要么是热固性的。 热固性树脂 用于制造大多数复合材料。它们通过称为聚合或交联的过程从液体转化…
有可能对对其他人安全的成分过敏（或过敏）。环氧树脂也是如此。 大约2%的环氧树脂用户会对环氧树脂的基本化学成分表现出过敏症状。这意味着环氧树脂过敏并非特定于特定品牌：如果您对一种环氧树脂过敏，您将对所有环氧树脂过敏。不幸的是，在症状出现之前，无法判断某人是否会对环氧树脂过敏。过敏症状通常表现为暴露时暂时性皮肤炎症和/或肿胀。 ⚠️ 请注意：如果出现这些症状，…
玻璃纤维双轴布由于其高强度和稳定性，在多个应用领域中被广泛使用。以下是一些常见的应用领域： 船舶制造：玻璃纤维双轴布可用于船舶的增强和加固，如船体结构、船舱内饰等。它可以增加船舶的强度和刚性，提高抗冲击和抗振动性能。 风能设备：在风力发电行业中，玻璃纤维双轴布常用于制造风力涡轮机叶片。它可以增加叶片的强度和刚性，提高抗风载荷和疲劳寿命。 建筑加固：玻璃纤维双…
金属基复合材料（MMC）通过将传统金属（通常是铝）与专用的二次组件（如陶瓷和SiC颗粒）集成来增强工程材料。这些复合材料，尤其是铝金属基复合材料和铝基复合材料，利用战略工程来提高结构强度、增强耐用性并更有效地管理热应力。它们出色的机械性能和热性能对于航空航天、汽车和电子等广泛行业的高性能应用非常重要。 探索这些技术中使用的复合粉末和原材料，可以深入了解材料科…
花点时间阅读您正在使用的胶水和环氧树脂上的标签。如果您不知道：胶水不会告诉您使用哪种环氧树脂，但它可能会指导您在使用产品之前如何准备表面。您的特定品牌环氧树脂的说明也应包含在包装盒中，或者至少可以直接从制造商的网站下载。这些说明很可能包括有关哪些胶水可安全用于其产品的信息。使用该信息！一般来说，木胶和环氧树脂之间有两种反应：一些会导致木胶随着时间的推移而分解…
玻璃钢防腐是一种常用于污水池、储罐、管道等设施的防腐材料。它由玻璃纤维增强材料和树脂基质组成。 在玻璃钢防腐中，通常使用的材料包括： 玻璃纤维：玻璃纤维是一种高强度、耐腐蚀的纤维材料。它是以玻璃为原料经过纤维化处理得到的，具有优异的机械强度和化学稳定性。 树脂基质：常用的树脂基质包括环氧树脂、聚酯树脂和酚醛树脂等。这些树脂具有良好的耐腐蚀性能和耐化学性，能够…
是的。在树脂中同时添加玻璃气泡（微型气球）和气相二氧化硅是没有问题的。事实上，这对于为无线电控制飞机/船上的填充和整流罩等应用创建触变填充物是很常见的。 玻璃泡和气相二氧化硅是两种不同的材料，它们在特定应用中可以同时使用，但具体的使用方法和目的会根据应用需求而有所不同。 玻璃泡是一种微珠状的玻璃颗粒，通常具有低密度和良好的隔热性能。它们常用于降低材料的密度、…
在使用环氧木之前，您需要做一些事情。在这篇博文中，我们将讨论您需要采取的步骤，以确保您的环氧树脂粘合牢固且持久。 在环氧树脂之前用什么密封木材？ 为环氧树脂准备木材的最佳方法是将其打磨，然后用底漆密封。这将确保环氧树脂正确粘附并且不会对木材造成任何损坏。一旦你密封了木头，你就可以继续涂环氧树脂了。请务必仔细按照环氧树脂包装上的说明进行操作，以获得完美的饰面。…
您是否对环氧树脂项目变得粘稠和糖浆状感到沮丧？了解粘稠树脂的原因对于有效预防和解决这些问题至关重要。较厚的树脂会对项目的最终结果产生负面影响，导致涂层不均匀、树脂难以铺展和固化时间延长。它还会影响树脂的自流平性能，导致表面效果不佳。因此，必须掌握此问题背后的原因才能取得成功。 在本篇博客中，我们将介绍树脂厚度可能比所需厚度高的三个常见原因。通过探索这些因素，…
