喷枪是一个精确的工具，它需要一个熟练的操作者，有效地喷涂胶衣，能追踪许多缺陷来源，并查看胶衣是如何制备的。
不良的喷涂操作成本非常昂贵，所以就工厂的利益而言，应该选择合适的人员作为喷涂操作者，并且给予良好的培训。
好的喷涂操作者应该：
良好的培训是重要的，因为必须从一开始就掌握正确的喷涂技术，避免使用错误的技术和造成损失的捷径。
新喷涂操作者应该在熟练员工的直接监督下开始操作，应该分配他们容易喷涂，且不是很重要的部件，结合个人的经验和能力应该不断地增加难度。
胶衣是一种高档、低收缩、触变（低流挂）的液态聚酯树脂。它旨在创建一个不透明的表面，将完全阻挡玻璃纤维图案的透光。也有多种胶衣树脂配方适用于特定应用，例如模具胶衣和透明胶衣，但大多数胶衣是高光泽、不透明的纯色。 胶衣树脂是一种特殊配方的聚酯树脂，一般用在制造聚酯或乙烯基酯复合材料部件时，或用作模具中应用的“第一层树脂涂层”。 下面我们简述下胶衣使用方法和场景，…
适量范围可以，但不推荐。任何溶剂添加都意味着原有性能的改变，会导致气泡多、黄变或者变脆等问题。最好是更换较大的喷嘴以满足实际喷涂需求，尤其是模内喷涂工况。
成型后的玻璃钢部件，没有发现什么缺陷，但在加温80℃后出现了胶衣鼓泡，如上图。 胶衣耐温度不够，还是咋回事？ 直观的判断，胶衣层有气泡（无论是哪个原因造成的），可能常温下不明显，加温条件下鼓出来了。 简单的办法：扣开胶衣鼓泡的位置，看一看上边有没有玻璃纤维。 如果没有玻纤，那必定是喷涂或固化剂含水高等问题，造成的夹带气泡；如果粘有玻纤印迹，可能气泡来自不仔细…
胶衣通常具有的触变性比典型的层压树脂高约3倍。触变性的增加意味着可以在单层连续薄膜中将胶衣涂覆至建议的厚度0.4-0.6 mm，而不会在垂直或倾斜表面上出现流挂。而层压树脂无法做到这一点，显然，胶衣不会像层压树脂那样浸透玻璃增强材料。
如上图，客户在手糊树脂时，发现在部件边缘位置底部好像胶衣起皱纹。已经干了一半了，没办法硬着头皮糊完，果不其然，脱模后状态（下图），边缘胶衣皱起来了，非常难处理。 客户问咋回事？以前不这样啊！是不是胶衣不好？ 我还能说点什么呢？那大面状态都好啊！你自己来解释下，能说胶衣的事嘛！ 不叨叨了，说重点！根据多年的经验，应该是边缘位置胶衣喷薄了。由于这些位置在喷涂胶衣…
对于胶衣——不建议涂刷胶衣。 涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。 但有些情况涂刷胶衣是可接受的或不可避免的。一般是在非关键和非暴露区域铺层的后侧，通常用于美观和/或耐化学性的瓷漆或气干性胶衣。 涂刷有时会有这样情况：模具设计通过喷涂，使很难或不可能喷涂均匀厚度的胶衣。在这…
这是一种胶衣表面的质量缺陷，胶衣的皱纹，与鳄鱼皮相似。引起胶衣起皱的因素有很多，但主因可能只是其中的一种。您需要根据您实际操作情况来权衡这些因素，看下自己到底触了哪些雷区： 仔细权衡这些因素，有助于您更快速地找出并纠正胶衣起皱问题。
能用就行的思路，对于胶衣固化剂选择来说是不适用的。价格相对便宜的树脂固化剂在用于胶衣后，往往会有更多的麻烦，比如针孔、气泡或强度不够等问题，以及一系列修补措施带来的额外损失。 由于胶衣中没有玻璃纤维增强，胶衣又非常薄，在选择胶衣固化系统方面，固化剂活性就变得非常重要。含有低过氧化氢，水，盐及乙二醇水平的中低反应活性的过氧化甲乙酮（MEKP)，常被推荐用于大多…
聚酯胶衣本质上还是树脂基体，所以同体系的性能上是没什么大的影响，甚至你可以混合起来使用。当然，两者颜色会中合，是否可以取决你的实际情况了。 如果在树脂中滴落胶衣（或称为模具胶衣）会对树脂产生一定的影响。以下是可能的影响： 胶衣固化过程：如果胶衣材料与树脂不相容或对树脂有不良反应，可能会干扰树脂的固化过程。这可能导致树脂无法充分固化或产生不完全反应的部分，影响…
是的，如果您需要更厚的胶衣涂层，或希望第一层之后再次进行涂刷。取得最好粘合效果的方法是，在第一层达到半固化状态时，并具有粘性时，进行第二层涂刷。你可以用戴手套的手指测试，它应该会粘在模具胶衣上，但没有胶衣脱落。在这个阶段，新调配的模具胶衣将会与第一层达到很好的粘合。 如果胶衣凝胶时间太久，模具胶衣一旦固化，你就需要对第一层进行打磨处理，然后再涂刷第二层。模具…