对于涂刷胶衣——总之，不建议涂刷胶衣。涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。
但有些情况涂刷胶衣是可接受的或不可避免的。一般是在非关键和非暴露区域铺层的后侧，通常用于美观和/或耐化学性的瓷漆或气干性胶衣。
涂刷有时会有这样情况：模具设计通过喷涂，使很难或不可能喷涂均匀厚度的胶衣。在这些情况下，经常尽可能好地提前喷涂该区域。当胶衣仍是湿润时，使用浅而长的喷扫，试着涂刷总体膜厚度为0.45-0.55mm的膜。
另外，可能允许初始膜凝胶固化并在其后，用催化了的胶衣（其被喷涂到容器内）涂刷。在任一情况下，龟裂的可能性都相对很高。
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简单地说大部分聚酯胶衣固化速度，都受两个点影响： 一是固化剂的添加量，就是加的多，固化的快，但有个潜在的问题是，加得多往往会有很多气泡来不及排出，产生针孔气泡的几率就大很多，玻璃钢制品也容易发脆。 二是提高固化的温度，常温24摄氏度，15-18分钟凝胶，90分钟固化。但是加温到60摄氏度则需要45分钟即可满足后续的树脂积层操作。 显然，加温方式更为妥当，但这...
胶衣理想的操作温度是24℃，在低于16℃温度下，胶衣的粘度、触变性和固化性都会受到影响。 温度越低，胶衣粘度就越大。 温度越低，触变性就越低。 温度越低，胶衣凝胶时间就越长。 固化剂的粘度也会随着温度的降低而增加。 在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，这些包括： 在寒冷的天气下，由于胶衣和固化剂粘度的增加，喷涂设备的校准（一直是重要的）是特别重要的。 在使用...
绝大多数的环氧胶衣都是由手涂操作完成的，主要是环氧体系比较黏稠，不容易喷涂。当然胶衣喷涂效果会更好些，如果您愿意去尝试，那么建议从4-5mm口径的喷嘴开始，注意不是12345号喷嘴，因为每个厂家标注的信息可能是不对称的，需要的是喷嘴口径毫米。
有人问，易打磨胶衣喷完干燥后是光亮的吗？可以肯地回答，这是不现实的。 它和常规胶衣的状态大致是一样的，如果是喷涂在模具内，接触模具的一面，光洁度会和模具面效果相当，而暴露在空气中一面则会有一些轻微的纹理。假如喷涂在原模型上，已成需要适度打磨并抛光，才能得到光洁的效果。
合理选择喷枪的喷嘴口径至关重要，这关系到雾化和最终应用效果，应从实际条件出发并根据材料特性来综合权衡。 下面列出了一些常规推荐，希望对您有所帮助以节约纠结的时间。 1mm：超低黏度流体喷涂，如PVA、脱模剂和油漆等。 2mm：适合低黏度面漆和翻新喷涂工况，喷涂型胶衣更推荐3mm口径。 3mm：通用口径，满足大部分喷涂型聚酯和乙烯基模具胶衣工况。 4mm：适合...
是的，一般都会这样，没有多大的问题。胶衣喷涂后的雾化状态，主要是受喷枪口径影响的。通常这不会是一个大的障碍，因为我们要的是胶衣的另一面，反而雾化粗糙点有利于后续玻纤层的粘结附着。
客户对产品的第一印象通常来自外观，因此胶衣喷涂是复合材料制品加工的最关键工序之一。除了良好外观，胶衣还可使产品具有独特的耐候、耐化学性能。所以，货卖一张皮的道理，我们应尽可能地制作出更优质的胶衣表面。 根据实践，尽管喷涂胶衣显得相对简单，但若未严格按喷胶工序操作，也可能出现问题。 喷好胶衣的三个关键点：材料、设备和操作者，缺一不可。 要生产出优质胶衣表面，则...
