对于胶衣——不建议涂刷胶衣。
涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。
但有些情况涂刷胶衣是可接受的或不可避免的。一般是在非关键和非暴露区域铺层的后侧，通常用于美观和/或耐化学性的瓷漆或气干性胶衣。
涂刷有时会有这样情况：模具设计通过喷涂，使很难或不可能喷涂均匀厚度的胶衣。在这些情况下，经常尽可能好地提前喷涂该区域。当胶衣仍是湿润时，使用浅而长的喷扫，试着涂刷总体膜厚度为0.45-0.55mm的膜。
另外，可能允许初始膜凝胶固化并在其后，用催化了的胶衣（其被喷涂到容器内）涂刷。在任一情况下，龟裂的可能性都相对很高。
由于胶衣粘度受温度影响较大，即使胶衣厂家调配好成品胶衣，也是无法满足所有客户的实际工况需求，例如高、低温车间（南北方温差）等等，成品胶衣太稠或太稀也是常见问题，不好确定产品和模具胶衣喷枪口径到底多大最好。 胶衣太稠或太稀怎么办呢？ 1.胶衣太稠：在影响其性能之前，您可以加入5%左右的苯乙烯或者少量丙酮来稀释胶衣。 2.胶衣太稀：添加少量气相二氧化硅（白炭黑）…
适量范围可以，但不推荐。任何溶剂添加都意味着原有性能的改变，会导致气泡多、黄变或者变脆等问题。最好是更换较大的喷嘴以满足实际喷涂需求，尤其是模内喷涂工况。
尽管喷涂是优选的，环氧胶衣可以通过辊涂或刷涂。这更适合湿法应用，因为这导致的小刷子行程和轻微的不平整表面不会显示在最终部件上，因为在湿法过程中间隙被树脂填充。 我们不建议将环氧胶衣刷涂用于真空袋装或树脂灌注部件，因为不平整的表面意味着织物被紧紧地压入胶衣中，并且不平整的表面会稍微变形，这会对织物的外观产生负面影响。
气干胶衣喷涂两遍漆的间隔时间可以根据具体的胶衣和涂料类型、温度、湿度以及涂层厚度等因素而有所不同。 通常情况下，以下几个因素需要考虑： 总的来说，涂装间隔时间应该足够让涂料干燥或固化，以确保下一层涂料能够附着并达到预期效果。 最好参考涂料和胶衣制造商提供的指导，根据实际情况确定合适的间隔时间。
胶衣理想的操作温度是24℃，在低于16℃温度下，胶衣的粘度、触变性和固化性都会受到影响。 在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，这些包括： 这些因素整体会影响流速和雾化并可能产生流挂，此外，冷天气对胶衣固化的影响将会产生装饰不良的部件。在寒冷的条件下，较慢的凝胶时间和固化时间需要后固化，其造成可见的印痕和/或变形。 一定切记，盲目增加固化剂添加量的做法，是不可…
可能正在发生两件事。 胶衣可能没有变得足够粘（不够硬）并且 PVA 正在渗透其表面。此外，您可能在喷涂时距离胶衣表面太近，或者喷枪中的气压过高，迫使 PVA 进入胶衣。从允许 PVA 在与胶衣接触之前完全雾化（雾化）的距离进行喷涂。 注：在外喷修复胶衣上喷涂PVA——目的是防止固化后表面发粘。