如何浇注多层树脂(分层浇注树脂的技巧)

如何浇注多层树脂(分层浇注树脂的技巧)

如果你想浇注多层树脂,你必须做出很多决定。这篇博文将解释如何开始你的第一层,这是我认为最重要的部分。

如何将环氧树脂倒入层中?

当您将新的树脂层倒在第一层或前面的层上时,重要的是要知道并非所有树脂都以相同的速度固化。有些环氧树脂比其他环氧树脂需要更长的时间——您必须等待它们凝固,然后才能添加另一层。

如果树脂不再发粘,就可以再次浇注了!缓慢而小心地倒入,以免在最终产品中出现气泡。如果再次发生这种情况,您也可以在项目表面使用一些遮蔽胶带(我们自己已经犯过几次这个错误)。

倒在玻璃或金属等水平表面上;这将有助于防止在您的最终作品中形成气泡。如果您使用的是角而不是直线,请慢慢向外拉,这样多余的树脂就会从桌子上流到自身上,而不是向下流入木块之间的任何缝隙或它们下面的其他表面。”

如何倒入多种颜色的树脂?

如果您想同时倒入两种或多种颜色的树脂,请确保模具在开始前准备就绪。否则,各层将很难单独干燥,并且您可能会在成品中混合颜色。

实现层与层之间完美分离的最佳方法是使用具有不同屏障或隔板的模具。您还可以通过将它们倒在不同容器中的彼此顶部来创建层之间的分离。

你必须在树脂层之间打磨吗?

避免层与层之间打磨。

  • 打磨是去除树脂中气泡的好方法,但它也会导致层看起来模糊。这是因为在打磨时,您将去除一些树脂及其一些顶层。所以如果你想要清脆的层次,不要在它们之间打磨!
  • 如果您决定继续打磨,请使用非常细的砂纸,如 400 或 600 目湿/干纸(纸将根据粒度标记)。

我应该等多久才能倒第二层树脂?

  • 一般的经验法则是等到您的作品完全固化后再添加新的树脂层。
  • 浇完第一层后,用保鲜膜或其他保护性覆盖物覆盖项目,以保护其在固化过程中免受灰尘和碎屑的侵害。
  • 如果您的树脂因夹带的空气分子或任何其他外部污染物而变得多尘,您可以用干纸巾或蘸有丙酮的棉签轻轻刷去灰尘。确保在执行此操作时不要吸入过多的丙酮蒸气!

我可以分层浇注树脂吗?

是的你可以!该技术非常简单。请记住,倾倒的层数越多,每层之间需要打磨的次数就越多。这听起来工作量很大,但别担心——它并不像看起来那么难!您还可以在许多不同的表面上使用此方法:木材、岩石,甚至照片!

  • 倒入第一层树脂并使其完全硬化,然后再进行下一步(这通常需要大约 24 小时)。
  • 一旦您的第一层干燥到可以触摸而不会留下指纹或在表面上弄脏任何残留物后,请使用带有 120 号砂纸(或等效砂纸)的轨道砂光机轻轻打磨掉所有残留的灰尘颗粒。如果需要,如果前面的步骤仍然留下一些可见的痕迹,您也可以使用更精细的纸张,例如 150 号砂纸。现在重复这些步骤,直到所有层都被倒出并在每一层之间适当地打磨。完成这些步骤后,您的作品将看起来与您设计时想象的一样好;但是,如果您想要一些特别的东西,那么我们建议在每个阶段添加一些闪光薄片,然后再将树脂倒在它们上面,这样它们在完成时会很好地显示出来。

你能把新环氧树脂放在旧环氧树脂上吗?

是的,有一个警告:旧层必须完全固化,否则无法正常固化。如果您尝试在未固化的部件上涂上一层新树脂,然后对其进行固化,则您的新层可能无法与旧层粘合。

如何制作树脂分层金字塔?

  • 准备好你的模具。如果您使用的是石膏模具,请按照通常的方式操作。如果您使用的是硅胶模具,请刷上一层薄薄的油基脱模剂,以帮助树脂在固化时轻松滑出。
  • 将第一层树脂倒入模具底部的三分之一处,使其固化至少 24 小时,然后再进行更多层处理。
  • 当所有层都固化后,将它们从模具中取出(或小心地取出任何没有制作的部件),打磨掉任何粗糙的边缘,然后用肥皂和水清洗它们直到完全干净。

如何在环氧树脂中制作漩涡?

这有点棘手。可以做到,但是这个过程非常耗时,需要一些练习才能掌握技巧。最好的方法是使用两种不同颜色的环氧树脂,以及一种与两种颜色(如黑色或棕色)相得益彰的不透明颜料粉末。您还需要:一个可以同时容纳所有树脂层的混合容器(我用了一个杯子)。

结论

我们希望本文向您展示了如何以简单安全的方式浇注多层树脂!如果您对该过程有任何疑问,请随时与我们联系。我们总是很乐意提供帮助。

(103)

猜您喜欢

  • 树脂可以在户外使用吗?– 要注意什么

    我最近一直在使用树脂,它是我使用过的最通用的制作媒介之一。树脂非常耐用和防水,但这是否意味着树脂也可以在户外使用? 树脂由于其高耐用性和防水性,可以在户外使用,但必须使用具有高抗紫外线性的特殊树脂,以防止其在暴露在阳光下时变黄。无论抗紫外线性有多高,树脂最终都会变黄,但这可能需要很多年。 有很多不同类型的环氧树脂,它们都可以在外面使用,因为它们都是防水的,暴…

    2023-09-01
    9.2K00
  • 环氧地坪打滑吗?

    环氧地坪在干燥时不打滑,使用防滑添加剂可以减少打滑。事实上,环氧地坪的特性使其非常适合存在水的环境。环氧树脂通常耐湿气和化学物质,因此常用于厨房、浴室和车库。如果您决定安装并非设计用作溜冰场或滑梯的车库地板涂料(您为什么要这样做?),那么您不必担心在上面行走时需要采取额外的预防措施它是湿的还是干的。

    2023-01-09
    6.5K00
  • 聚酯树脂是什么材料(聚酯树脂使用方法和技巧)

    要制造耐用的复合材料层压板,您需要同时具有增强材料(玻璃纤维布、玻璃纤维毡、碳纤维、芳纶等)和树脂。树脂将增强材料固定在一起并帮助其符合所需的形状。树脂填充玻璃纤维织物。就像有多种加固选项一样,也有一些树脂选项。 最常用的树脂是聚酯。它比乙烯基酯和环氧树脂更经济。它是三者中最容易使用的。它具有快速固化并增加尺寸稳定性。它通常用于建造/修理船只、车身、庭院甲板…

    2023-03-18
    3.7K00
  • 如果混合强力胶和环氧树脂会发生什么?

    当谈到将东西粘合在一起时,有几种选择。一些最受欢迎的是强力胶、环氧树脂和木胶。您可能对这三者都很熟悉。但是你有没有想过你是否可以将它们结合起来?好吧,我们有一些坏消息要告诉您:这是一个糟糕的主意。如果您尝试混合环氧树脂和强力胶(或任何其他类型的化学粘合剂),它们会产生负面反应并相互粘合!啊! 糟糕的!最终结果是没有任何东西粘在一起,因为你的粘合剂现…

    2023-01-11
    6.2K00
  • 热固性预浸料优点有哪些?

    随着国内环保力度升级及客户对产品性能追求的提升,预浸料成为复合材料制件不错的选择。 到底使用热固性预浸料会比传统的手工铺层有哪些优点呢? 往看下: 1,最大强度特性。 在手糊铺层中,难以达到50%的树脂含量,一般会在60%及以上。即使是真空袋装也会在40%徘徊,典型的手层压板最终也会有大量过量的树脂。过量的树脂会增加脆性并降低整体性能。另一方面,大多数预浸料…

    2020-06-05
    8.1K00
  • 如何选择聚酯树脂固化剂MEKP——考虑因素

    MEKP是过氧化甲乙酮的溶液,其过氧化物有效成分是过氧化氢、过氧化甲乙酮的单体、二聚体和多聚体构成。构成不同比例的MEKP在固化不饱和聚酯树脂的行为上有明显的区别,并且通过调整构成比例,可以使聚酯树脂固化更加充分。 固化剂作为固化产品的最终调节剂,可以使生产或者产品在原有基础上得到进一步的改善。 以下几种物质是在合成MEKP过程中产生的副产品或者不纯物,会影…

    2019-04-26
    8.6K00
  • 硅胶的化学兼容性测试通常需要多长时间?

    硅胶的化学兼容性测试的时间可以因多种因素而有所不同,包括测试的目的、测试方法和实验条件等。以下是一些常见的硅胶化学兼容性测试方法及其相应的时间范围: 需要注意的是,每个测试的时间和条件都可以根据特定的应用需求和测试目的进行调整。此外,不同的硅胶类型和配方可能对化学兼容性测试的响应有所不同。为了获得准确的结果和可靠的数据,建议参考相关的测试标准或咨询专业的硅胶…

    2023-09-02
    9.0K00
  • 玻璃纤维拉挤成型能强化木制品吗?

    复合材料产品(如复合板)的流行在过去十年中引发了关于建筑未来的新争论。您更喜欢什么:原木还是复合材料? 两者各有利弊。然而,许多热情的木材用户支持这种材料;因此,复合材料与木材的争论仍在激烈进行。 各行各业的项目经理和工程师发现,复合材料是木材等材料的可行替代品。 木材长期以来一直是一种流行的建筑材料,因为它具有强度和天然纹理。今天,我们将研究木质复合材料和…

    2022-11-18
    7.9K00
  • 阻燃剂:它是什么?你需要知道的一切

    火灾事故可能对生命和财产造成毁灭性的破坏。为了将与火灾相关的风险降至最低,已经制定了各种预防措施和安全系统,包括使用阻燃剂。 1.什么是阻燃剂? 阻燃剂是一种用于减缓或阻止火势蔓延或降低其强度的物质。这通常是通过降低燃料可燃性或延迟其燃烧的化学反应来实现的。 阻燃剂还可以通过物理作用或吸热化学反应来冷却燃料。它们有多种形式,包括与水混合的粉末、消防泡沫、阻燃…

    2024-01-28
    6.1K00
  • 如何从环氧树脂中去除气泡?

    为什么我的环氧树脂会冒泡?为什么我的树脂有微小的气泡?你如何修复气泡? 每个艺术家都讨厌树脂中的气泡!没有什么比在你完成的作品中发现一个微小或大的气泡更能破坏你的项目的外观了。 无论您是使用树脂浇铸托盘、模具、珠宝、艺术品,还是涂覆桌面、厨房台面、玻璃杯或河桌,它们都会出现!甚至在固化过程后继续显影 60 分钟。你希望它们到时候会消失,但他们不会! 有些品牌…

    2023-12-27
    6.3K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部