PVA喷涂常见问题及解决方法

尽可能仔细地喷涂会得到最好的喷涂效果，在使用PVA时，参考以下“PVA制备的故障排出”建议：问题及解决办法。

1. PVA膜上的气泡----喷枪气压太低，至少应有80psi
2. 膜溶液流动----膜过湿或过厚
3. PVC超范围喷涂造成膜上有暗点----在干PVA膜上喷水，使膜重新变湿，流走。
4. 整个膜黯淡模糊，有颗粒物----膜不够厚。喷膜没有成为湿涂层。
5. 部件表面粗糙暗淡----参见问题3，4
6. 膜没有均匀浸湿，或形成鱼眼----表面被污染，不要使用会污染硅酮的脱模蜡
7. PVA蚀刻（模具表面和部件表面暗淡有纹理）----PVA膜太薄（灰涂层）
8. 模具上有白色坚硬的聚集物----铺层太热或PVA太薄
9. 部件有粘性----PVA膜太薄
10. PVA粘在模具上，而不是部件上----PVA膜太薄