手糊玻璃钢标准

手糊玻璃钢标准

手糊玻璃钢(FRP)是一种由玻璃纤维增强塑料(GFRP)或碳纤维增强塑料(CFRP)与树脂糊合而成的复合材料。它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,被广泛应用于建筑、船舶、化工等领域。

手糊玻璃钢的制作标准可以根据不同的应用领域和地区而有所差异,以下是一般情况下的制作标准的概述:

  1. 材料选择:根据具体需求选择合适的玻璃纤维或碳纤维增强塑料,以及相应的树脂类型(如聚酯树脂、环氧树脂等)。
  2. 设计要求:根据使用环境和载荷条件确定结构设计要求,包括尺寸、形状、厚度等。
  3. 表面准备:确保制作表面干净、干燥,并清除杂质和油脂等。
  4. 玻璃纤维或碳纤维布层:将预先浸渍树脂的玻璃纤维或碳纤维布层手工贴合在模具表面上,确保布层的均匀性和紧密度。
  5. 树脂糊合:在玻璃纤维或碳纤维布层上均匀涂覆树脂,使用专用工具将树脂彻底糊合到纤维中,确保纤维饱和。
  6. 固化:根据树脂类型和温度要求,将手糊玻璃钢制品放置在适当的环境中进行固化,使树脂完全硬化。
  7. 后处理:根据需要,进行修整、打磨、涂层等后处理工序,以获得最终的外观和性能要求。

请注意,手糊玻璃钢的具体制作标准可能因应用领域、行业规范和地区而有所不同。在实际制作过程中,应根据相关技术规范和标准进行操作,并遵循安全操作规程。

(87)
上一篇 2023-11-20 08:10
下一篇 2023-11-23 22:08

猜您喜欢

  • 玻纤板:深入了解玻璃纤维板

    第 1 章:什么是玻璃纤维板及其制造过程? 玻璃纤维是以玻璃纤维为增强体,将玻璃纤维压扁成片状的塑料增强材料。它也被称为玻璃纤维增​​强塑料或玻璃钢。它由制造窗户的相同玻璃制成;然而,制造方法赋予了它它的形式。玻璃被熔化并被迫通过非常小且直径很小的孔。这个过程产生非常细的细丝,可以织成片材。它的厚度从1.5mm到75mm不等。 玻璃纤维的基本成分 它由植入树…

    2023-01-02
    7.7K00
  • 环氧树脂常见问题解答

    如果您对环氧树脂系统、它们的用途和功能,或者它们与其他流行材料的比较有疑问,以下常见问题解答指南将提供见解,帮助您清楚地了解。 环氧树脂和树脂有什么区别? 环氧树脂是一种树脂,通常涂在薄涂层中以保护物体表面免受刮擦。它还通过应用骨料提供额外的牵引力以及防水和耐化学性,这使其成为密封混凝土地板的热门选择。与大多数其他类型的树脂相比,它的粘度更高,并且固化速度更…

    2023-03-01
    3.5K00
  • 为什么我们的树脂被称为“液态玻璃”环氧树脂?

    最明显的原因是它的外观,它与透明玻璃非常相似,让光线以低失真度穿过。 此外,由于它的初始液态,它可以在硬化成有弹性的玻璃状固体之前适应并流动成多种形状。 有些人可能想知道这是为什么以及如何起作用,因此在本文中,我们将解释塑料透明度背后的原因,包括为什么环氧树脂是透明的,以及是什么让许多其他塑料变得半透明或不透明。 首先,并非所有的环氧树脂饰面都是透明的。 尽…

    2023-03-25
    5.9K00
  • 3D打印能否成为快速模具制造的解决途径

    看到业内新闻,有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑(LRTM)模具样件,制模效率非常高,该模具是在大面积增材制造(BAAM)机器制造的。 复合材料模具由上下两部分组成,使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。 3D打印模具展示大约为六英尺宽,三英尺深,四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来,它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。 这种3D…

    2019-09-25
    8.5K00
  • 无溶剂环氧树脂和低温应用

    当凉爽的月份到来并且温度下降时,应用程序可能会开始成为承包商的头疼问题。 作为无溶剂环氧树脂的制造商,我总是可以指望在这些时期被问到两个问题—— 显然,答案可能取决于所使用的产品,但无论如何,有几件事是有帮助的。 低温和环氧树脂处理 首先,让我们看一下如何使环氧树脂处理更容易。 第一步涉及将产品从桶中取出,在个位数温度(1-10℃)下,浓稠的粘度本身就可以完…

    2023-03-07
    3.6K00
  • 你们如何制造工业级碳纤维产品?

    用于制造碳纤维的原料称为前驱体。大约 90% 的碳纤维由聚丙烯腈 (PAN) 制成。其余 10% 由人造丝或石油沥青制成。所有这些材料都是有机聚合物,其特征是长链分子被碳原子结合在一起。每种前体的确切成分因公司而异,通常被视为商业秘密。 制造碳纤维的过程部分是化学过程,部分是机械过程。前体被拉成长股或纤维,然后在不允许其与氧气接触的情况下加热到非常高的温度。…

    2023-02-21
    2.7K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部