测定胶衣凝胶时间的方法

凝胶时间通常是指胶衣在加入固化剂(MEKP)之后,由液体开始转化成果冻胶状所需要的时间。

为什么要测量胶衣的凝胶时间?

通过测试能帮助我们了解不同性能、品牌的胶衣,在不同环境温度下具体操作时间,对比出精准的固化剂添加量,可确保胶衣能到最理想的强度状态,并减少潜在问题缺陷的发生。

胶衣凝胶纸杯测试方法

根据实践经验,影响胶衣凝胶时间的因素,主要有两个:固化剂添加量温度。很多不恰当的胶衣操作,不是因为技能欠佳,而是由于知识缺乏和态度不严谨造成的。

简便的胶衣凝胶时间测试方法如下:

100克块状或杯状凝胶是玻璃钢行业中凝胶固化特点的标准。

除了少数例子外,凝胶时间测试在77ºF(25ºC)温度下,可使用标准9.0%活性氧MEKP引发剂的1-2%,对100克胶衣样品进行纸杯测试,来确定精确的固化剂添加量。

胶衣的凝胶方法对比

这些测试参数,对于树脂生产商(在生产产品时)和最终用户(确认产品是否适用于他们的生产工艺)来说是有价值的。

需要注意一点的是:在100克块状物发生的反应,将不会与在实际应用中观察的反应一致。状物凝胶(聚集散热慢的原因)会更快,并且比喷膜达到更高的放热温度。所以实际的胶衣操作时间,会比测试的凝胶时间略长些。此外,环境的温度不等于模具的表面的实际温度,这都会造成一定范围的误差。

同理,聚酯树脂也可以按照此方法,测试大概的凝胶时间,以便于做出更高质量的玻璃钢部件。

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