模具清洗剂是一种混合溶剂，用于溶解并清除各种模具表面的污染物如脱模蜡、污垢和油脂等。可轻松去除模具上任何残留的脱模剂，使清洗干净后的模具表面再适用于任何脱模剂，且模具清洗剂不会侵蚀任何常用的模具材料。
假如模具表面严重污染，可先清除多余的污垢/灰尘/油脂，必要时可重新打磨并抛光处理，再用一般的去垢剂擦拭或冲洗，然后彻底烘干。
随后模具清洗剂登场，操作步骤如下：
用一块干净的棉布沾适量的模具清洗剂，用力擦拭模具表面。
接着，用另一块干净并干燥的棉布擦掉刚才擦的清洗剂（在其蒸发消失之前），这样做的目的就是吸收那些溶解在清洗剂中的污染物。
如有必要再重复上面的步骤（每一步都要使用干净的棉布），一般都推荐至少重复1次，如果有很多蜡或污染物则需要重复多次。
注意：清洗大尺寸模具的时候，根据工作环境温度和模具复杂性，分区域清洗模具可避免清洗剂蒸发消失；一般每次清洗区域最大可至0.5平米。
最后，可以使用纸胶带测试模具清洁效果，如果胶带与模具粘黏力度大，则说明模具已清洁干净。
树脂供应清单的这一部分包含制作随处可见的所有炫酷环氧树脂工艺品所需的材料。 1.浇注树脂。为什么需要浇注树脂？它们在模具中固化持久且透明。浇注树脂很容易释放气泡。如果您一次浇注大量树脂或一次浇注厚层树脂，这一点至关重要。 专业提示：树脂是浇注树脂或圆顶树脂。如果一家公司告诉你两者都适合，那就不要用它来做模具。任何混合得足够厚以形成涂层的树脂在模具中使用时都会…
是的，环氧树脂有很多替代品。环氧树脂用于不同的行业，包括建筑和军事，由于其高光泽度，它被用于涂层工具。不幸的是，使用该产品的一个缺点是，当您试图将其从手上或衣服上取下时，可能会非常困难。由于对产品尽可能环保的需求如此之大，制造商一直在寻找其他更环保的替代品，例如大豆基和水基环氧树脂。可用作替代品的替代树脂包括：蓖麻油基涂料——它们的成分与大豆树脂非常相似，但…
对于树脂爱好者而言，固化过程既令人兴奋又可能令人畏惧。虽然见证作品硬化的过程令人激动，但遇到裂缝和气泡时可能会感到沮丧。不必恐慌，工艺大师们！这份详尽的指南将为您提供知识和策略，以最大限度地减少这些缺陷，实现无瑕疵、无忧的树脂固化。 为什么会形成裂缝和气泡？ 在着手解决问题之前，我们先探讨一下它们形成的原因： 收缩：树脂固化时会经历收缩过程。这种收缩会在铸件…
环氧树脂通过放热（热）反应固化。以下是它可能过热的一些原因： 1.环氧树脂混合的太多。 A.混合小批量的环氧树脂。 B.混合后立即将环氧树脂混合物转移到表面积更大的容器中。 2.对于固化剂来说，温度太高了。 在非常温暖的天气，使用慢速固化剂。 3.环氧树脂涂得太厚。 对于较厚的环氧树脂应用，例如环氧树脂浇注，建立几层环氧树脂薄层。
有几种方法可以在不打磨的情况下使树脂发亮。在这篇博文中，我们将讨论其中的三个。 如何在树脂上获得光面效果？ 在树脂上获得光泽饰面的一种方法是涂上一层清漆或聚氨酯。然而，这会使这件作品非常重，可能并不适合所有项目。另一种选择是使用高光丙烯酸涂料。这种类型的油漆会给你的项目一个闪亮的表面，而不会增加太多的重量。在涂抹密封剂之前，一定要让油漆完全干燥。如果您正在寻…
相对于传统泵站，玻璃钢一体化泵站的维护成本通常较低。以下是一些可能导致维护成本差异的因素： 需要注意的是，维护成本的具体差异还会受到多种因素的影响，如泵站的规模、使用环境、运行负荷等。不同情况下的维护成本可能会有所变化。因此，在实际应用中，维护成本的差异需要结合具体情况进行评估和比较。
正如我们所提到的，要获得最佳效果，您必须严格遵守制造商提供的说明。以任何方式偏离，你都不会得到想要的完成或结果。确保只混合足够的树脂以适合您的项目，这将帮助您在需要的时候应用树脂。
在一定程度上，可以使用其他材料来克服碳纤维的脆性问题。以下是一些可能的替代材料： 需要根据具体应用需求和性能要求来选择替代材料。不同的材料具有不同的特性和适用范围，因此在选用替代材料时，需要进行综合考虑并进行必要的测试和评估。
这主要看你对制作的玻璃钢制品重量有没有要求，经济的办法是添加一些钝性填料，如滑石粉或氢氧化铝之类。但正确的做法是添加气相二氧化硅，也就是白炭黑，这个非常轻，有点类似“面粉”的东西，它能加树脂触变性，刷立面的时候，树脂胶流挂会变得很轻。
