模具清洗剂是一种混合溶剂，用于溶解并清除各种模具表面的污染物如脱模蜡、污垢和油脂等。可轻松去除模具上任何残留的脱模剂，使清洗干净后的模具表面再适用于任何脱模剂，且模具清洗剂不会侵蚀任何常用的模具材料。
假如模具表面严重污染，可先清除多余的污垢/灰尘/油脂，必要时可重新打磨并抛光处理，再用一般的去垢剂擦拭或冲洗，然后彻底烘干。
随后模具清洗剂登场，操作步骤如下：
用一块干净的棉布沾适量的模具清洗剂，用力擦拭模具表面。
接着，用另一块干净并干燥的棉布擦掉刚才擦的清洗剂（在其蒸发消失之前），这样做的目的就是吸收那些溶解在清洗剂中的污染物。
如有必要再重复上面的步骤（每一步都要使用干净的棉布），一般都推荐至少重复1次，如果有很多蜡或污染物则需要重复多次。
注意：清洗大尺寸模具的时候，根据工作环境温度和模具复杂性，分区域清洗模具可避免清洗剂蒸发消失；一般每次清洗区域最大可至0.5平米。
最后，可以使用纸胶带测试模具清洁效果，如果胶带与模具粘黏力度大，则说明模具已清洁干净。
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由于树脂的VOC含量低且固化时间相对较长，因此在浇注到其推荐的最大浇注厚度(15mm)时，收缩可忽略不计。 我们不希望基材在树脂固化时翘曲，这是因为固化时间越慢意味着热量积聚越少，因此不太可能在材料上引起可能导致翘曲的张力。但是，有时您会看到平板基材的翘曲不是因为树脂的收缩，而是实际上是因为基材的膨胀和收缩（例如，木材会根据其水分含量发生这种情况）。
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