为了避免打广告的嫌疑，具体使用的哪种模具清洗剂这里就不明确说明了。我们主要是看下在工况较为恶劣的状态下，模具清洗剂的实际效果会怎么样。
客户工况是60℃加温间固化，玻璃钢模具，RTM注射工艺，惯用8号和333号膏状脱模蜡。从玻璃钢模具表面状态可以看出，厚厚的脱模蜡积垢（温度加重了蜡垢）是比较重的，也严重影响到后续复合材料制件的表面光洁状态。
模具清洗剂的原理依然是浸润并溶解蜡垢、油污或聚酯残留，但其不会对模具胶衣有所损伤。您可以使用抹布或刷子等工具来涂刷模具清洗剂，操作要求不是很高并比较宽泛。
对于较为厚的蜡垢位置，可以多刷几遍清洗剂以确保溶解力充分。
从上图我们可以看到，蜡垢已经软化并能轻松用手指盖刮起来，这时您可以轻松、快速使用硬质塑料刮板将大面积聚酯残留清除掉。
在清理掉大部分污物残留后，可继续刷涂几遍模具清洗剂以确保模具表面被彻底清洁干净。
好了，现在您可以看到模具表面又恢复到初始的满意状态。最后再补充一句，要确保理想的模具清洁状态——选对模具清洗剂至关重要。
不同体系的原子灰热变形温度略有区别，请使用耐温限制以内的安全措施。 一般不能在超过120℃的条件下进行烘烤。建议在原子灰固化后，在80℃条件下熟化，使其固化更完全更彻底，然后在进入高温烘烤。
环氧涂料非常适合墙壁，但对于您可以做什么和不能用它们做什么有很多困惑。环氧树脂是坚固的东西，所以它几乎可以粘在任何东西上——但有些东西环氧树脂根本不会粘住。某些类型的材料在被环氧树脂覆盖之前甚至没有时间干燥。让我们来看看在应用这种有用的涂层时哪些有效，哪些无效。 你能在接缝填料上环氧树脂吗？ 是的，您可以使用环氧树脂来填充裂缝。事实上，这是环氧树脂在家装市场…
玻璃钢色浆的耐化学性主要受以下几个因素的影响： 综上所述，玻璃钢色浆的耐化学性主要受树脂类型、颜料类型、添加剂和暴露环境等多个因素的综合影响。 在选择玻璃钢色浆时，应考虑预期的化学环境和要求，并选择适合的配方和材料，以确保所制备的玻璃钢产品具有所需的耐化学性能。
不大。 只是环氧树脂固化剂有微弱氨水气味，环氧树脂在所有聚酯树脂体系中气味性是最小的。 通常，我们所厌恶的树脂味道主要是指固化时释放的味道，但这也并不是散发不出去的气体。开窗通风或单独排风设备都是可以快速去除环氧树脂气味的，看您的具体工况情况了。 总的来说，环氧树脂气味在复合材料工业中是普遍能接受的事实，不用过于计较什么树脂气味性，毕竟挣钱是重要的。
可用的木材种类繁多，有时有些木材可能很难加工，这就是为什么有些木材品种不适合木工项目的原因。你应该避免的大多数木材类型是多孔木材，因为它们会更快地浸入油漆中。 枫 枫木是一种非常容易加工的木材，也是用于绘制木工项目的最佳木材之一。枫木是一种硬木，表面光滑，对油漆的吸收性低于软木。木材非常耐用，可以承受日常磨损。 枫木还以其收缩和翘曲能力而闻名，通常是用于制作…
长期吸入树脂味可能会对健康产生一些潜在的危险。以下是一些可能的风险和影响： 呼吸道刺激：树脂中的挥发性有机化合物（VOCs）可能会对呼吸道产生刺激作用，导致喉咙痛、咳嗽、气喘等症状。某些树脂还可能释放出有害气体，如甲醛等，进一步加剧呼吸道问题。 毒性效应：某些树脂可能含有有毒成分，如苯、甲苯、二甲苯等。长期接触这些有毒成分可能会对中枢神经系统、肝脏、肾脏和其…
环氧树脂和硬化剂的正确混合比例对于获得最佳效果非常重要。硬化剂太少会留下粘性的软环氧树脂，太多的硬化剂会在材料中游离并使其变脆。严格来说，反应的发生需要一个平衡的比例，但在实践中，还是有一定的余地的。根据制造商的不同，环氧树脂的混合比按重量或体积给出。值得使用厨房秤来测量重量。 然而，提供正确数量的环氧树脂和硬化剂的最简单方法是使用泵附件。这些泵设计用于连接…
