为了避免打广告的嫌疑，具体使用的哪种模具清洗剂这里就不明确说明了。我们主要是看下在工况较为恶劣的状态下，模具清洗剂的实际效果会怎么样。
客户工况是60℃加温间固化，玻璃钢模具，RTM注射工艺，惯用8号和333号膏状脱模蜡。从玻璃钢模具表面状态可以看出，厚厚的脱模蜡积垢（温度加重了蜡垢）是比较重的，也严重影响到后续复合材料制件的表面光洁状态。
模具清洗剂的原理依然是浸润并溶解蜡垢、油污或聚酯残留，但其不会对模具胶衣有所损伤。您可以使用抹布或刷子等工具来涂刷模具清洗剂，操作要求不是很高并比较宽泛。
对于较为厚的蜡垢位置，可以多刷几遍清洗剂以确保溶解力充分。
从上图我们可以看到，蜡垢已经软化并能轻松用手指盖刮起来，这时您可以轻松、快速使用硬质塑料刮板将大面积聚酯残留清除掉。
在清理掉大部分污物残留后，可继续刷涂几遍模具清洗剂以确保模具表面被彻底清洁干净。
好了，现在您可以看到模具表面又恢复到初始的满意状态。最后再补充一句，要确保理想的模具清洁状态——选对模具清洗剂至关重要。
制作玻璃钢模具的主要工艺包括以下几个步骤： 模具设计：首先需要进行模具的设计，确定所需模具的形状、尺寸和结构。设计可以通过计算机辅助设计软件（CAD）进行，也可以手工绘制模具图纸。 模具制作：制作玻璃钢模具的主要材料包括玻璃纤维布或纱和树脂基质（如环氧树脂、聚酯树脂等）。制作过程如下： 模具后处理：制作完成的玻璃钢模具可能需要进行一些后处理工作，如表面涂层、…
打完脱模剂，模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在，没有采用模具清洗剂，未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起的。 简单的来说就是，脱模剂与模具表面残留污染物发生化学反应导致的。 对于玻璃钢模具来说，有以下因素需要注意： 其实，不仅在玻璃钢模具上，在金属压铸模具表面也会出现类似问题，模具清洁处理与脱模剂使用是一样的重要的。很多脱模问题，都是从我们…
想为您的家居饰品增添美感吗？如果是，那么树脂杯垫就是适合您的材料。树脂杯垫，顾名思义，是由树脂制成的杯垫，可保护您的木制家具。虽然其他杯垫可以执行这项任务，但树脂杯垫为您的家具增添了装饰感。杯垫模具应光滑浅。它们有塑料和硅两种材质。塑料模具在取出成品时容易破裂。因此，最好使用硅模具，因为它们可以多次用于铸造。 不同类型的杯垫模具 在详细介绍创建树脂杯垫之前，…
以下是有关玻璃钢（GFRP）模具制造过程的一些详细信息： 需要注意的是，GFRP模具制造过程的具体细节可能会因模具的复杂性、所需的光洁度、使用的树脂系统和制造设施的实践等因素而异。娴熟的工艺和对细节的关注对于确保最终GFRP模具的质量和功能至关重要。
做玻璃钢模具，人们更多的是关注模具树脂与胶衣等等材料，脱模往往是容易被忽略与淡化的部分。确保安全脱模是至关重要的，否则代价是昂贵的。 简单的说，你每少打一遍蜡都是在增加后期修整的风险概率，这不是明智的。 对于多孔性的原模，做好表面细化处理，如喷易打磨胶衣等等，之后便是上脱膜材料。优先脱模方案，还是传统的膏状脱模蜡，必要时可以附加聚乙烯醇(PVA)来提高安全脱…
当制作玻璃钢模具时，树脂和纤维之间的相容性对模具性能有重要影响。以下是相容性对模具性能的几个关键影响： 综上所述，树脂和纤维之间的相容性直接影响着玻璃钢模具的黏结强度、耐久性、抗裂性和性能一致性。因此，在选择树脂和纤维组合时，确保它们具有良好的相容性是制作高质量、性能稳定的模具的关键。
原则上，聚酯树脂都可以用来做模具制作，这取决于你自己对模具的具体要求和定位了。不用说标准模具材价格料已成高于常规材料的，但模具树脂最大的好处就是树脂收缩低和耐用性更高，这也是常规树脂无法达到的。毕竟，做模具不会和产品定位一样，所以在考虑成本的前提下，先考虑想要的结果是必要的。 模具树脂（也称为模具材料）和常规树脂（一般指通用的工程树脂）在性质和用途上存在一些…
胶衣应保持适度固化，并非时间越长越好，因这可能会收缩并且从原模型上脱离。
