为了避免打广告的嫌疑，具体使用的哪种模具清洗剂这里就不明确说明了。我们主要是看下在工况较为恶劣的状态下，模具清洗剂的实际效果会怎么样。
客户工况是60℃加温间固化，玻璃钢模具，RTM注射工艺，惯用8号和333号膏状脱模蜡。从玻璃钢模具表面状态可以看出，厚厚的脱模蜡积垢（温度加重了蜡垢）是比较重的，也严重影响到后续复合材料制件的表面光洁状态。
模具清洗剂的原理依然是浸润并溶解蜡垢、油污或聚酯残留，但其不会对模具胶衣有所损伤。您可以使用抹布或刷子等工具来涂刷模具清洗剂，操作要求不是很高并比较宽泛。
对于较为厚的蜡垢位置，可以多刷几遍清洗剂以确保溶解力充分。
从上图我们可以看到，蜡垢已经软化并能轻松用手指盖刮起来，这时您可以轻松、快速使用硬质塑料刮板将大面积聚酯残留清除掉。
在清理掉大部分污物残留后，可继续刷涂几遍模具清洗剂以确保模具表面被彻底清洁干净。
好了，现在您可以看到模具表面又恢复到初始的满意状态。最后再补充一句，要确保理想的模具清洁状态——选对模具清洗剂至关重要。
本篇博客将探讨为何使用环氧树脂来实现光滑表面至关重要，并分享一些宝贵的技巧，以助您高效完成这一过程。无论您是环氧树脂领域的行家还是初学者，学习如何创造完美的环氧树脂表面都将显著提升您的作品品质。
当制作玻璃钢模具时，树脂和纤维之间的相容性对模具性能有重要影响。以下是相容性对模具性能的几个关键影响： 综上所述，树脂和纤维之间的相容性直接影响着玻璃钢模具的黏结强度、耐久性、抗裂性和性能一致性。因此，在选择树脂和纤维组合时，确保它们具有良好的相容性是制作高质量、性能稳定的模具的关键。
翻制是一种常见的玻璃钢制作工艺，适用于制作小批量或定制的复杂形状零件。以下是玻璃钢翻制的一般工艺做法： 以上是玻璃钢翻制的一般工艺做法。具体的制作过程可能会因应用领域、尺寸和要求的不同而有所变化。在实际操作中，建议参考专业的制造指南、树脂制造商的建议和相关的安全操作规程。
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