为了避免打广告的嫌疑，具体使用的哪种模具清洗剂这里就不明确说明了。我们主要是看下在工况较为恶劣的状态下，模具清洗剂的实际效果会怎么样。
客户工况是60℃加温间固化，玻璃钢模具，RTM注射工艺，惯用8号和333号膏状脱模蜡。从玻璃钢模具表面状态可以看出，厚厚的脱模蜡积垢（温度加重了蜡垢）是比较重的，也严重影响到后续复合材料制件的表面光洁状态。
模具清洗剂的原理依然是浸润并溶解蜡垢、油污或聚酯残留，但其不会对模具胶衣有所损伤。您可以使用抹布或刷子等工具来涂刷模具清洗剂，操作要求不是很高并比较宽泛。
对于较为厚的蜡垢位置，可以多刷几遍清洗剂以确保溶解力充分。
从上图我们可以看到，蜡垢已经软化并能轻松用手指盖刮起来，这时您可以轻松、快速使用硬质塑料刮板将大面积聚酯残留清除掉。
在清理掉大部分污物残留后，可继续刷涂几遍模具清洗剂以确保模具表面被彻底清洁干净。
好了，现在您可以看到模具表面又恢复到初始的满意状态。最后再补充一句，要确保理想的模具清洁状态——选对模具清洗剂至关重要。
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是的，通常需要双级泵才能达到最高的真空度。 对于脱气、树脂灌注或预浸料层压等敏感工艺，真空度为99.9%还是99.99%确实有很大区别。 真空度越高，脱气（或预浸料或灌注）就越有效。双级真空泵通常成本稍高，但如果您从事复合材料工作，则值得投资。 可能最重要的领域是高压釜外预浸料，其中最终真空度对于实现无针孔表面处理至关重要。
氰基丙烯酸酯粘合剂，也称为“强力胶”，是一种强力、快干的胶水，用于工业、商业和家庭环境。这种多功能粘合剂易于使用，但由于其开放时间短且具有永久粘合性，因此了解其工作原理、固化时间以及如何准备粘合表面以获得最佳效果非常重要。请继续阅读以了解更多信息！
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我们都经历过。你已经精心混合了树脂，将其倒入模具中，并热切地等待着完美的固化。但随后，灾难来了！一只讨厌的家蝇决定您的项目是理想的着陆点，或者杂散的灰尘进入您精心浇注的树脂。不要绝望！虽然固化树脂中不需要的颗粒肯定令人沮丧，但根据情况的严重性，有一些方法可以挽救您的项目。 预防是关键 在我们深入研究解决方案之前，让我们先谈谈预防。 以下是一些提示，可让您的树…
确定玻璃钢的厚度需要考虑以下几个因素： 在确定玻璃钢厚度时，建议咨询专业的工程师或防腐施工公司，他们可以根据具体情况进行工程评估和计算，以确定最适合的玻璃钢厚度。此外，还需要遵循适用的标准和规范，以确保符合相关的安全和质量要求。
虽然碳纤维具有许多优点，但与GFRP相比，它也有一些缺点。以下是一些： 在为特定应用选择合适的材料时，重要的是要考虑这些缺点以及优点。选择应基于对要求、绩效标准、预算考虑因素以及与项目相关的其他因素的全面评估。
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