聚酯树脂，也被称为不饱和聚酯树脂（UPR），与玻璃纤维增强材料相结合已经成为复合材料工业的基石。这些配方提供低成本、易操作、快速固化和高强度，在无数应用中创造出各种各样的复合材料零件。他们是理想的开放成型以及封闭成型工艺如真空灌注成型、树脂传递成型、纤维缠绕、压缩成型、拉挤成型等。聚酯树脂也是主要的树脂基体，用于压缩成型、块体成型化合物（BMC）和片材成型化合物（SMC）以及拉挤成型工艺。有多种聚酯树脂配方可用于特定应用。其中包括：
- 邻苯二甲酸（邻苯二甲酸）基通用树脂
- 间苯二甲酸（Iso）基树脂具有更高的热变形和更好的耐腐蚀性
- 双环戊二烯（DCPD）基低收缩改性化妆品树脂
- 防火性能、食品服务或特殊耐腐蚀性专用树脂
- 乙烯基酯树脂（VE）是一种带有环氧树脂成分的聚酯主链分子。乙烯基酯配方提供增强的耐腐蚀性，并具有广泛的可用强度、热变形和收缩特性。
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我可以在聚酯树脂成型中使用环氧胶衣作为胶衣吗？
不可以。聚酯树脂与环氧胶衣的粘合效果不佳。事实上，只有环氧树脂能很好地与环氧胶衣粘合，所以如果您正在寻找一种可以用聚酯树脂备份（或回填）的凝胶涂层，那么我建议您使用类似我们的高级透明聚酯凝胶涂层，聚酯树脂将粘合非常好。
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聚酯胶衣抽真空时会破碎吗？
不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。 聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。 破碎的原因可能包括以下几点： 弹性限制：聚酯胶衣在拉伸时具有一定的弹性限制，过大的拉伸力可能超出其弹性极限，导致破碎。 胶衣薄弱点：胶衣表面…
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在冲浪板原模上使用环氧树脂还是聚酯树脂？
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固化时间的延长会对聚酯树脂的性能产生什么影响？
固化时间的延长可能会对聚酯树脂的性能产生一些影响，具体取决于固化过程的延长程度和条件。以下是可能的影响： 因此，为了确保聚酯树脂具有良好的性能，包括强度、硬度、耐化学性和热稳定性，以及尺寸稳定性，建议遵循树脂供应商提供的固化指导，并在适宜的条件下控制固化时间。
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聚酯树脂和环氧树脂的耐磨性有什么区别？
在耐磨性方面，聚酯树脂和环氧树脂有一些区别： 聚酯树脂：聚酯树脂通常具有较好的耐磨性能。其结构较为柔软，能够在一定程度上吸收冲击和摩擦力，从而减少磨损。它适用于一些一般的耐磨应用，例如船舶外壳、储罐内壁等。 环氧树脂：环氧树脂在耐磨性方面通常表现出更好的性能。由于其强度和硬度较高，环氧树脂具有较高的耐磨损能力。它可以承受更大的冲击和摩擦力，因此适用于一些对耐磨性要求较高的应用，例如地板涂料、工业设备表面等。 需要注意的是，即使环氧树脂在耐磨性方面表现更好，它们的性能也受到多种因素的影响，例如填料…
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聚酯模具表面的缺陷类型（模具胶衣表面缺陷的处理方法）
装饰性缺陷的类型–有三种类型装饰性缺陷会出现在模具胶衣表面上，这些缺陷程度可以是很小变形或严重的纤维印痕。 原因–胶衣表面经常出现这些装饰性缺陷。 然而，根本原因不在于胶衣层的任何特性或特点。在平坦、抛光的模型上适当固化的胶衣膜会展现出高光泽性及可见光滑性。胶衣与模具表面的光滑性及光泽性一致。成型部件会失去一些光泽及光滑性。 甚至当树脂在胶衣膜后铸塑时，生成的表面是很有光泽、光滑性并且没有这些装饰性缺陷。由树脂收缩引起的装饰性缺陷受不同材料影响。当胶衣是薄的或欠固化时，这…