货卖一张皮的道理，我想不用再多说。有一些因素对胶衣固化效果有着直观影响，仔细权衡这些因素有助您能得到一个更为可控的结果。
树脂胶衣和硅胶（也称为硅橡胶）在一定条件下可能会发生粘连。具体是否会粘住取决于树脂胶衣和硅胶的材质以及它们之间的接触时间和接触压力。 树脂胶衣通常由聚酯材料制成，而硅胶则是一种由硅氧烷键连接的弹性材料。一般情况下，这两种材料之间不会有显著的粘附性。 然而，如果树脂胶衣和硅胶长时间紧密接触，或者在高温条件下进行接触，可能会导致粘连。在这种情况下，树脂胶衣和硅胶…
当涉及到环氧模具胶衣类型时，以下是一些常见的类型及其特点： 环氧树脂基模具胶衣： 环氧聚胺基模具胶衣： 环氧丙烯酸酯模具胶衣： 这些是常见的环氧模具胶衣类型，每种类型都具有特定的性能和应用领域。选择合适的类型应根据模具材料、使用环境和需求来进行评估，并咨询相关专业人士以获取更具体的建议。
绝大多数的环氧胶衣都是由手涂操作完成的，主要是环氧体系比较黏稠，不容易喷涂。当然胶衣喷涂效果会更好些，如果您愿意去尝试，那么建议从4-5mm口径的喷嘴开始，注意不是12345号喷嘴，因为每个厂家标注的信息可能是不对称的，需要的是喷嘴口径毫米。
关于玻璃钢模具胶衣的理想厚度，对于初涉此领域的专业人士而言，可能尚不明确。 依据喷涂模具胶衣的实践经验，建议使用者将湿膜厚度控制在0.8毫米为宜，且应分两次完成喷涂。此厚度既可确保耐用性，又可避免因过厚而导致的开裂问题，同时还能有效避免材料的浪费。
当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。 在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： 就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增…
排查胶衣气泡/起泡的原因——选择最可能导致胶衣起泡的原因并列出包括的材料、设备和程序等。障碍排除起泡——当发现胶衣气泡时不要假设原因。 请按以下操作： A.检查起泡的部件 B.刺穿并观察气泡——剪下横截面并观察以下情况： 现在进入部件：试着判断什么材料，工艺或综合原因导致玻璃钢胶衣起泡。有时原因是明显的。在其他情况下，需要进行测试。不可能保证甚至一个部件上决…
这是一个真实的亚什兰易打磨胶衣使用案例，改善了航模件玻璃钢外壳表面平整光洁度，提升了玻璃钢产品的综合竞争优势。航模件一般都是用的环氧树脂和玻纤布复合而成，强度高，质量轻。很多的时候即使在光滑的模具上，依然因玻纤纹路和结构等因素，一样存在表面微小针孔缺胶等缺陷，虽然通过后喷漆有一定的遮盖，但是产品的光滑度也会非常理想。 亚什兰GEX1000易打磨胶衣是针对玻璃…