气相二氧化硅是一种用于增加树脂系统粘度（厚度）的超细粉末，也叫白炭黑或气硅等等。在树脂中加入少量气相二氧化硅将大大提高树脂的触变性能，有效的使树脂转变成胶衣，保证可以贴合在陡峭的模具两侧不会流挂。
气相二氧化硅需要用力搅拌（乱搅），使其与树脂充分混合。使用机械搅拌会使搅拌过程更容易更快捷，但手工搅拌也是完全可行的，注意避免微小的积聚颗粒。为达到最好效果可在搅拌之前让气相二氧化硅在树脂里浸泡一些时间。
气相二氧化硅以重量比0.7%-1%的比例添加到树脂胶中，可产生一种触变树脂（抗流挂性能）。2%-3%将产生类似胶衣的浓稠度（一致性）。百分比高达3%以上可以用于制作膏状填孔剂（需要额外添加填料粉）等用途。
请注意，添加气相二氧化硅将会降低透明树脂系统的透明度，意味着将透明的铺层树脂转变成透明胶衣这不是好方法。另外，气相二氧化硅微粒非常小、非常轻，一旦被拿起、移动或搅拌，就回飘在空中。当使用这种原始状态的粉末时，始终要穿戴防护手套和防尘口罩。
树脂的流动性对玻璃钢型材的表面质量和尺寸精度有着重要的影响。下面是对其影响的详细解释： 因此，选择具有较好流动性的树脂可以提高玻璃钢型材的表面质量和尺寸精度。这可以通过确保树脂在制造过程中能够充分流动并填充模具中的空腔，从而获得光滑、均匀的涂层和准确的尺寸。同时，制造过程中的工艺参数和模具设计也需要与树脂的流动性相匹配，以进一步优化表面质量和尺寸精度。
复杂问题的可行解决方案——这就是我们最终想要的，对吧？几十年来，土木工程师一直在寻找钢合金等传统建筑材料的替代品。玻璃钢是一种相对较新的复合材料，已被证明在广泛行业的建筑物和结构修复方面经济高效。纤维增强聚合物复合材料被定义为一种聚合物（塑料）基体，无论是热固性还是热塑性，用具有足够长宽比（长度与厚度）的纤维或其他增强材料进行增强（组合），以提供可识别的增强…
首先，浇注到物体将要凝固的水平，让树脂部分凝固，请记住，浇注的环氧树脂通常会在几个小时内凝固。您可以通过检查树脂并用针施加压力来确认这一点，这比用手指要好，因为后者会留下指纹。最好的经验法则是在前一次浇注有时间凝固并及时从放热峰值下降后浇注后续树脂层（层应在24小时内浇注）。这是为了帮助消除每层树脂之间可见的接缝线。 凝固后，将要嵌入的物体放在树脂上，然后倒…
诸如轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑 (RSBM) 和真空灌注工艺 (VIP) 等闭模工艺用于以较低的成本生产各种应用的精密零件。与开模工艺相比，闭模技术具有以下优势： 闭模工艺举例：轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑和真空灌注工艺 (VIP)。
环氧树脂是由两部分组成的粘合剂：树脂和硬化剂。树脂是环氧树脂的主要成分，赋予其强度和柔韧性，而固化剂决定了混合物固化所需的时间——固化时间越长，完全固化后变得越硬。当混合在一起时，环氧树脂会形成一种可塑的粘合剂，可用于您家中的许多事情，包括修复 PVC 管道中的泄漏。但在开始您的 DIY 项目之前，以下是您需要了解的有关在管道上使用环氧树脂的所有信息： 目录…
在使用环氧树脂时，戴口罩通常是一个很好的做法，特别是在以下情况下： 搅拌环氧树脂和固化剂：混合环氧树脂和固化剂时，可能会产生气体或蒸气。尽管环氧树脂通常是低挥发性的，但在混合和搅拌过程中戴口罩可以帮助减少吸入有害气体的风险。 固化和干燥阶段：在环氧树脂固化和干燥过程中，也可能会释放一些气体。尤其是在大量环氧树脂固化时，空气中可能会有刺激性气味产生，戴口罩可以…
玻璃纤维布在耐腐蚀性能方面表现出良好的特性。下面是一些关于玻璃纤维布的耐腐蚀性能的要点： 尽管玻璃纤维布在耐腐蚀性能方面表现出良好的特性，但需要根据具体的腐蚀介质和工作条件来选择适当的玻璃纤维布类型和处理方式。某些极端腐蚀环境下可能需要额外的涂层或防护措施来增强耐腐蚀性能。因此，在具体应用中，建议进行详细的腐蚀性能评估和选择合适的保护措施。
常见的车间灰尘 部分固化环氧树脂产生的车间粉尘如果吸入会导致呼吸系统问题，如果让其附着在皮肤上会导致皮炎。完全固化的环氧树脂产生的粉尘具有化学惰性，从健康危害的角度来看，它被认为是有害粉尘。然而，空气中悬浮的足够多的固化环氧树脂粉尘会产生可燃粉尘环境。 常与环氧树脂一起使用的木材（如雪松、红木、桃花心木和柚木）产生的车间灰尘或锯屑会引起皮肤过敏和呼吸道反应。…
