由于胶衣粘度受温度影响较大，即使胶衣厂家调配好成品胶衣，也是无法满足所有客户的实际工况需求，例如高、低温车间（南北方温差）等等，成品胶衣太稠或太稀也是常见问题，不好确定产品和模具胶衣喷枪口径到底多大最好。
胶衣太稠或太稀怎么办呢？
1.胶衣太稠：在影响其性能之前，您可以加入5%左右的苯乙烯或者少量丙酮来稀释胶衣。
2.胶衣太稀：添加少量气相二氧化硅（白炭黑）,具体比例需要您根据实际情况实测一下。
至于胶衣喷枪口径大小选择，虽然模具（乙烯基体系）胶衣粘度相对稠一些。但这并妨碍选择的通用性，因为多是模内成型，雾化效果都差多，建议选用2.5-3mm喷枪口径即可。
当然，假如是外喷涂胶衣，那自然是口径越小越好，但不过低于1.5mm口径，否则将会变得难以操作。
大家对玻璃纤维毡是比较熟悉的，这也叫短切毡。无论哪家的短切毡，克重大小，一般都有乳剂型和粉剂型之分。可能有的人，还真的不是很了解到底有什么区别。 简单的说下，粉剂和乳剂毡的区别。 粉剂的比较软一些，显得蓬松； 乳剂的相对来说，不掉毛渣，显得更平整，质量更上档次。 我们平时使用最多的也都是乳剂型的，因为吃胶少，更容易裁剪的缘故。粉剂型短切毡比较蓬松，所以浸胶快…
如图，的确有种油水不相容的感觉。问题就因该是脱模蜡没有完全干燥造成的，或者原模表面有污染。建议更换脱模蜡重新做个小样板，重喷对比下。 如果乙烯基胶衣（也称为乙烯基涂料或乙烯基树脂涂料）喷涂后无法挂住，也可能有以下几个可能的原因： 1.表面准备不足：乙烯基胶衣需要在适当的表面上施工，以确保良好的附着性。如果表面没有进行充分的清洁、去污和磨砂处理，或者存在油脂、…
不一定。 任何事情都是没有绝对的，即使大部分玻璃钢模具都是至少由表面和结构层两部分组成，但只使用单一材料来做模具的情况也是有很多的，例如：环氧树脂模具。但一般情况，还是建议客户使用模具胶衣的，毕竟光滑平整模具表面效果是普遍化的要求。 在制作模具时，并不一定必须使用模具胶衣。 使用模具胶衣是一种常见的方法，但还有其他选择可供考虑，具体取决于你的需求和制作流程。…
任何材质的模具都是有使用寿命的，金属模具也会磨损，由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。 玻璃钢模具相对金属模具来说，制造成本较低，可低成本实现玻璃钢制造的进入门槛，适合中小玻璃钢厂家小批量生产的定位和需求。一般情况，在不考虑模具结构变形的影响下，乙烯基胶衣作为表面的玻璃钢模具可满足300-400模生产；环氧胶衣涂层可达到上千次，甚至更高；通常用于简易模的…
多年来，金属模具是批量生产金属或复合零件的首选，例如车身面板，家用电器和工业固定装置等等。但是，金属模具笨重且成本高昂，还需要配套压机等重型设备，前期投入非常大。通常，只有大型公司才能负担得起制造、操作与维护这些模具的费用。 在复合材料提供的所有优势中，将它们模制成复杂形状的能力也许是最受欢迎的。当形状需要多次复制时，最有效的方法是构建可在其中制造零件的工具…
玻璃钢组合模具的合模过程与常规模具的合模过程类似，以下是一般的步骤： 需要注意的是，具体的合模过程可能因模具的设计和制造方式、制品的要求以及工艺的特定要求而有所不同。 因此，在进行合模之前，建议查阅和遵循模具制造商或工艺工程师提供的详细操作说明和操作指南。
良好的易打磨特性能为玻璃钢制造提供便利，节约打磨材料及工时，提高了加工利润，这就是易打磨胶衣的价值所在。 通常，易打磨胶衣分为两种：产品和模具易打磨胶衣。虽然都具有易打磨特性，但最终用途定位的不同，两者是有一定区别的。 产品易打胶衣：相对经济价廉，主要用于二次喷漆需求的玻璃钢部件上，起到便于脱模、封孔底漆的作用。多是喷涂在模具的内壁，由于固化时没有暴露在空气…
我们将向您介绍树脂铸造技术。更准确地说，是将各种材料嵌入或浇注到树脂中。我们借助详细的图解说明向您展示如何自己制作这种装饰性环氧树脂铸件。 什么是树脂铸造？ 一段时间以来，使用环氧树脂一直是 DIY 场景中不可或缺的一部分。在这个领域绝对时髦的是所谓的“树脂铸造”，其中各种物体如天然材料、小石头或闪光等被嵌入环氧树脂中。为了使树脂具有吸引人的形状，将所需的元…