环氧树脂敷形涂敷涂层工艺说明
与其他敷形涂层一样，一层薄的环氧树脂防护膜便具有良好的防潮和介电特性。这种涂层具有出色的耐温性和耐化学性，而且硬度高，耐磨性好。环氧树脂有单组分和双组分两种配方。单组分化合物采用热固化或紫外线固化；双组分化合物一经混合便开始固化。
环氧树脂涂层的特性
- 适用的温度范围广
- 硬度高，耐磨
- 耐气性、耐化学性、防潮
- 高玻璃化转变
- 良好的介电特性
环氧树脂敷形涂敷工艺
丙烯酸树脂、聚氨酯和硅树脂一样，环氧树脂可采用以下三种方法涂敷：
- 刷涂：对于需要大量遮蔽作业的样机和组件，推荐使用刷涂。这种工艺通常用于小批量订单。
- 喷涂：使用喷雾罐或喷枪进行喷涂，对大批量作业来说更高效。对于更大规模的生产，利用自动化机器人系统进行喷涂可提高产量。
- 浸涂：可自动或手动操作完成。机械臂抓握部件，并将其浸入装有环氧树脂的浸涂槽中。就大批量生产而言，机器浸涂是非常高效的方式。
在精密部件上涂敷环氧树脂涂层时，如果涂层固化得太快或温度太高，可能会发生薄膜收缩。收缩可能会对部件造成损坏，在这种情况下，建议使用低温固化方法。
涂敷环氧树脂的部件返工
涂敷环氧树脂的部件几乎不可能返工，因为任何能够去除环氧树脂涂层的溶剂也可能将电路板上用于粘附元件的环氧树脂去除。这些溶剂也会影响电路板中的环氧树脂基粘合材料。返工解决方案包括使用很少量的溶剂小心地点状去除涂层，或用灼热的刀具去除涂层。
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如何修复环氧树脂错误？
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