对于那些喜欢使用数字的人，我们编制了下面的图表来说明各种增强结构的显着特征。虽然您不应将这些数字视为设计参数，但它们是适用于聚酯和环氧树脂手糊的情况。
所有数字均指树脂/增强复合材料，而不是增强本身。请记住，如果增强材料的抗拉强度为 100,000 psi，当以 50/50 的比例与抗拉强度可能为 8,000 psi 的树脂组合时，复合层压板的抗拉强度约为 54,000 psi。
第1列 – 指定钢筋的类型和纤维相对于载荷的方向。
第2列 – 以磅/立方英寸为单位给出复合材料的密度。
第3列 – 以磅/平方英寸为单位指定极限抗拉强度。这是损坏复合材料所需的静载荷。玻璃纤维通常能承受其极限抗拉强度 30% 的动态（交变）拉伸载荷的无限寿命。人们可能会将其用作保守的设计值。
第4列 – 指定拉伸模量。
第5列 – 提供以百万英寸为单位的特定拉伸模量（拉伸模量除以密度）。我们将本专栏作为指南，供希望根据固有刚度重量比选择材料的人使用。包含图表的最后三个条目，以便您可以将各种复合材料的性能与更传统材料的性能进行比较。
玻璃钢，也称为纤维增强塑料（Fiber Reinforced Plastic，FRP），是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。它具有优异的力学性能、耐腐蚀性和耐候性，被广泛应用于船舶、建筑、汽车、储罐等领域。以下是玻璃钢的制作材料及方法的一般概述： 制作材料： 玻璃纤维：玻璃纤维是玻璃钢制作中的主要增强材料。它可以作为纤维布、纱线或纤维状物质存在。 树脂：常…
纤维增强聚合物(FRP)以其耐磨和耐腐蚀特性而闻名。FRP是一种复合材料；它们将两种或多种不同的成分组合成一种独特的材料；树脂和纤维结合产生复合材料成品。纤维为成品提供了大部分强度，而树脂为纤维提供了耐腐蚀性和通道应力。有两大类树脂——热固性和热塑性。对于玻璃纤维和FRP，我们指的是热固性树脂。热固性树脂固化后会产生一种不熔材料，加热时不会熔化。相反，热塑性…
作为树脂工匠，我们都遇到过闪光物沉到树脂底部的情况。有时候超级烦。但是实际上我们可以做些事情来解决它。在这篇文章中，我们将探索一些可靠的方法来阻止闪光在树脂中下沉。我们走吧！ 为什么我的闪光粉会下沉？ 在我们深入研究解决方案之前，让我们了解一下为什么会出现这个讨厌的闪烁下沉问题。当闪光颗粒比树脂由于重力，它们倾向于沉淀在底部。不过，别担心！我们已经有了一些锦…
纤维增强聚合物（FRP）是一种复合材料，由用纤维增强的聚合物基体制成。纤维通常是玻璃、碳或芳族聚酰胺，尽管有时也使用其他纤维，例如纸或木头或石棉。聚合物通常是环氧树脂、乙烯基酯或聚酯热固性塑料，酚醛树脂仍在使用。FRP 常用于航空航天、汽车、船舶和建筑行业。 纤维增强聚合物复合材料的特性 FRP 复合材料越来越多地被认为是对由传统土木工程材料（即混凝土和钢材…
环氧树脂的挥发物几乎为零，但并不表示不会释放出任何可以吸入的烟尘（与聚酯等具有高挥发性溶剂含量的树脂不同）。如果在通风区域工作，则不需要戴口罩。 但为了避免吸入任何近距离的气味/蒸气（即闻到容器的味道），建议戴上口罩。
虽然胶水和环氧树脂的用途相同，但归根结底，环氧树脂可用于更重型的用途，并且配方具有耐用性和出色的抗拉强度。大多数环氧树脂都是如此，但重要的是要注意市场上有非常坚固的常规胶水产品。
使用水性粘合剂的人可以确信他们可以承受高温、化学品和水。它们也可以比热熔胶便宜。水性胶水用于许多包装、层压和标签工作。这组胶水和热熔胶有很多相似之处。使用一种或另一种的决定通常取决于粘合要求、您需要的设备类型以及您需要多快制作东西。 使用水性粘合剂，存在意外溢出的风险，以及它们可能对衣服和其他物品造成的损害。为了帮助您清理溢出的粘合剂并使您的设备保持最佳运行…
当树脂与硬化剂混合时会形成环氧树脂，而聚酯树脂则是二元有机酸与多元醇混合时发生化学反应的结果。结果是一种坚固的塑料物质，与环氧树脂有相似之处，但也有一些显着差异。由于生产聚酯树脂的化学反应需要催化剂，因此可以控制反应发生的速度，并且这种树脂可以非常快速地固化。与环氧树脂不同，聚酯不会因暴露在紫外线下而减弱，因此可以将紫外线固化应用于聚酯树脂，无需测量和混…
玻璃纤维短切毡的厚度和重量可以对其耐久性产生一定影响，尽管耐久性受到多个因素的综合影响。 厚度影响耐久性： 较厚的玻璃纤维短切毡通常具有更高的强度和抗拉性能，因为纤维层的数量和密度较大。这可以提供更好的抵抗应力和负荷的能力，从而增加了毡的耐久性。 另一方面，较厚的毡在某些情况下可能更容易积聚空气或水分，导致潮湿和腐蚀问题。这可能会降低毡的耐久性，尤其是在潮湿…
环氧树脂是一种很好的材料，但很难使用。您必须获得恰到好处的比例并考虑变量，例如不平坦的表面。 不平坦的表面很棘手，因为如果你没有适当地准备它们，你最终可能会在整个地方散布环氧树脂以试图覆盖每一个凸起和脊。这让事情变得混乱——而且代价高昂！幸运的是，无论您使用何种表面，您都可以采取一些措施来确保环氧树脂的覆盖范围。 我们在这里复习这些，这样您就可以重新开始享受…
