对于那些喜欢使用数字的人，我们编制了下面的图表来说明各种增强结构的显着特征。虽然您不应将这些数字视为设计参数，但它们是适用于聚酯和环氧树脂手糊的情况。
所有数字均指树脂/增强复合材料，而不是增强本身。请记住，如果增强材料的抗拉强度为 100,000 psi，当以 50/50 的比例与抗拉强度可能为 8,000 psi 的树脂组合时，复合层压板的抗拉强度约为 54,000 psi。
第1列 – 指定钢筋的类型和纤维相对于载荷的方向。
第2列 – 以磅/立方英寸为单位给出复合材料的密度。
第3列 – 以磅/平方英寸为单位指定极限抗拉强度。这是损坏复合材料所需的静载荷。玻璃纤维通常能承受其极限抗拉强度 30% 的动态（交变）拉伸载荷的无限寿命。人们可能会将其用作保守的设计值。
第4列 – 指定拉伸模量。
第5列 – 提供以百万英寸为单位的特定拉伸模量（拉伸模量除以密度）。我们将本专栏作为指南，供希望根据固有刚度重量比选择材料的人使用。包含图表的最后三个条目，以便您可以将各种复合材料的性能与更传统材料的性能进行比较。
碳纤维条的刚性表面有助于粘合到各种表面。碳纤维条很容易粘合以加强碳纤维板、胶合板、轻木或铝。以下是在选择将碳纤维条粘合到其他材料的粘合剂时使用的最佳实践的概述。 使用环氧树脂粘合碳纤维条 碳纤维条被拉挤在环氧树脂基体中。这一事实使环氧树脂成为大多数应用的最佳选择。与氰基丙烯酸酯 (CA) 胶水（业余爱好者的典型替代品）相比，使用环氧树脂还可以为您提供更长的设…
通常不饱和树脂固化剂添加量为1.5%-2%，随着环境温度和填料添加量会有所不同。总的来说，MEKP不应少于1%，这会引起树脂欠固化、发软或没有强度。 同等条件下，一般加的多，会固的快，部件会发脆。 这个量是有一定界线的，有客户错加成20%以上，这可能会导致开裂或者直接不固化。
本文目录 玻璃钢设备制作的要求是什么 手糊成型 1.手糊成型法原理手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料…
当今市场上有许多不同类型的树脂，可能很难知道哪一种适合您的项目。 在这篇博文中，我们将讨论浇铸树脂和涂层树脂之间的区别。铸造树脂用于从模具中制造实体物体，而涂层树脂用于在表面上涂上保护层或装饰层。继续阅读以了解更多信息！ 什么是涂层树脂？ 涂层树脂是一种用于涂覆表面的塑料。它通常是透明的并且有光泽的饰面。它可以应用于许多不同类型的表面，包括金属、玻璃、木材和…
近年来，玻璃钢（GRP）的普及蓬勃发展，考虑到其许多明显的优势，尤其是与钢和铝等更传统的材料相比，这并不奇怪。但是，如果您刚刚发现这款多功能产品的真正潜力，请不要浪费任何时间仔细研究它提供的主要优势以及为什么要使用它…… 玻璃钢塑料的10大优点
树脂都是有粘性的，尤其是在固化之后，尤其环氧树脂粘结力会更大些。便于玻璃钢制品的快速脱模，一般都是建议客户打半永久性的脱模剂为佳，一般能连续3-5模是没有任何压力的。不推荐脱模蜡的原因是，膏状蜡很容易出现印记，影响产品的光洁度。
什么是粘接？ 粘合剂粘合是将两个表面连接在一起的过程，通常会形成光滑的粘合。这可能涉及使用胶水、环氧树脂或各种塑料试剂中的一种，这些塑料试剂通过溶剂的蒸发或通过热、时间或压力固化来粘合。 使用这种技术，组件通过粘合剂连接。可用的粘合剂类型范围广泛，可以将各种材料粘合在一起，用于汽车、手机、个人护理产品、建筑、计算机和医疗设备等多种产品。粘合剂往往会产生相对较…
如果您小时候做过模型飞机、船或汽车，您可能还记得使用环氧树脂。这是一种胶水，有许多不同的形式和厚度，可用于各种项目。环氧树脂往往会很快变干，并且与木材或塑料等材料有很强的结合力——这就是它如此受爱好者欢迎的原因！但是，如果您在处理最新模型时不小心弄到手上会发生什么？或者，如果您决定抽一些环氧树脂烟雾？在本文中，我们将探讨这些行为的影响，以便您确切了解它们对您…