对于那些喜欢使用数字的人，我们编制了下面的图表来说明各种增强结构的显着特征。虽然您不应将这些数字视为设计参数，但它们是适用于聚酯和环氧树脂手糊的情况。
所有数字均指树脂/增强复合材料，而不是增强本身。请记住，如果增强材料的抗拉强度为 100,000 psi，当以 50/50 的比例与抗拉强度可能为 8,000 psi 的树脂组合时，复合层压板的抗拉强度约为 54,000 psi。
第1列 – 指定钢筋的类型和纤维相对于载荷的方向。
第2列 – 以磅/立方英寸为单位给出复合材料的密度。
第3列 – 以磅/平方英寸为单位指定极限抗拉强度。这是损坏复合材料所需的静载荷。玻璃纤维通常能承受其极限抗拉强度 30% 的动态（交变）拉伸载荷的无限寿命。人们可能会将其用作保守的设计值。
第4列 – 指定拉伸模量。
第5列 – 提供以百万英寸为单位的特定拉伸模量（拉伸模量除以密度）。我们将本专栏作为指南，供希望根据固有刚度重量比选择材料的人使用。包含图表的最后三个条目，以便您可以将各种复合材料的性能与更传统材料的性能进行比较。
是的，您可以将层压照片放入树脂中。这个过程类似于制作普通的树脂首饰——您只需在使用前去除照片上的覆膜。去除覆膜的最简单方法是使用吹风机。如果您没有吹风机，也可以使用热熨斗或热风枪。从照片上取下覆膜后，您需要确保纸张上没有皱纹或折痕。如果有，您可能需要在将它们放入树脂之前熨平这些折痕，因为它们会显示为凸起（而且不是很好）。
这就是为什么高端碳纤维部件制造方式，更倾向于采用预浸料的方式了。干碳布抽环氧树脂，不可能做到表面完全无空隙的，因为即使是真空导流的树脂粘度低，也是相对其他聚酯树脂大的，加上那个碳布编织的间隔纹理交错位置，难免做到无孔隙的。 你可以，更换下环氧树脂，看看碳纤维的浸润性是否能得到改善，比如更低黏度的树脂。
树脂艺术作为一种创意媒介，近来变得极为流行。它因多功能性以及制作闪亮、美丽饰面的能力，吸引了全球各地艺术家和手工艺者的目光。无论您是刚开始探索，还是已经拥有一定经验并希望尝试新事物，树脂艺术都为您提供了无限展示自我的可能性。 树脂艺术的核心在于使用环氧树脂创作独特的艺术品。这种液体混合物由两部分组成，您可以混合并使其硬化，形成一个坚固且有光泽的表面。它可以附…
玻璃钢制品具有许多有利的特性，但也存在一些缺点。以下是一些常见的玻璃钢制品的缺点： 尽管玻璃钢存在这些缺点，但它仍然是一种广泛应用的材料，因为它具有许多优点，如优异的强度、耐腐蚀性、绝缘性能和设计自由度。在选择使用玻璃钢制品时，需要综合考虑其优点和缺点，并根据具体应用需求做出决策。
有几种方法可以修复环氧树脂波纹。一种方法是使用热风枪或吹风机加热环氧树脂，直到它变软。然后你可以用抹刀或勺子把环氧树脂抹平。另一种方法是使用带有软管附件的真空吸尘器。打开真空吸尘器并将软管靠近环氧树脂。吸力将有助于去除波纹。您也可以尝试使用水和洗洁精的混合物。将混合物喷洒在波纹上，等待它们消失。小心不要将任何混合物弄到皮肤上，因为它可能有害。最后，您可以尝试…
玻璃钢外壳在以下一些应用中可能受到一定的限制： 高温环境：玻璃钢在高温环境下的性能可能会受到限制，因为较高温度可能导致玻璃纤维和树脂的性能下降，进而影响玻璃钢外壳的强度和稳定性。在需要承受高温的应用场景中，可能需要选择耐高温材料或其他更适合的材料。 高强度要求：相比于某些金属材料，玻璃钢的强度和刚度较低。在需要承受高强度负荷或高载荷应力的应用中，可能需要选择…
玻璃纤维是一种比人们想象的要古老得多的复合材料。它在现代生产方法之前就为人所知。形成所有现代复合材料起源的第一个已知增强材料是玻璃纤维。腓尼基人、埃及人和希腊人知道如何将玻璃溶解成细纤维。然而，将玻璃纤维变成商业产品需要几个世纪的时间。直到 1930 年代，才有可能大规模生产。始于 1930 年代的工艺转变为大规模生产连续纤维，后来在商业上用作结构增强材料。…
近年来，医疗行业发现了几种在其领域中 利用碳纤维 产品的关键方法。碳纤维的许多用途使其成为手术植入物与钛或钢等金属的可行竞争者。 然而，对于它的所有用途，许多医学专家并不了解碳纤维的制造过程。因此，他们不理解碳纤维为何能为他们带来如此多的好处。 在本文中，我们的目标是揭开谜团。我们将简要探讨 碳纤维 制造公司用于生产这…
