用聚酯树脂密封接线盒可以吗

接线盒灌封

 

理论上可以使用聚酯树脂作为接线盒灌封树脂,这可能您是出于更低成本的考虑。然而聚酯树脂很少用于此目的主要是聚酯树脂中的苯乙烯可能会损伤很多材料(塑料),这表示首先您要确认PCB电路板上是否有受树脂影响的绝缘体或组件。

其次聚酯树脂比环氧树脂和聚氨酯等树脂收缩性更大

因此,对于大多数接线盒灌封胶用环氧树脂封装依然是首批,因其具有优异的耐水性,低收缩性,不会与其它材料产生不良反应。

(89)
上一篇 2022-05-11 15:50
下一篇 2022-05-13 10:38

猜您喜欢

  • 如何混合和涂抹环氧树脂?

    什么是环氧树脂?环氧树脂是一种用途广泛的材料,包括用作涂层和粘合剂。环氧树脂可以密封、涂层和防水材料,如木材、混凝土、塑料和金属。它还可用于修复受损木材的裂缝。要正确使用环氧树脂,您需要学习如何正确混合它,这样它才能正确固化并且不会随着时间的推移变黄或变得发粘。 环氧树脂是一种奇妙的材料,在家庭中有着广泛的用途。如果您知道自己在做什么,使用它并不难,但与油漆…

    2023-01-16
    2.0K
  • 环氧树脂和树脂之间的主要区别是什么?

    当您开始比较当今可用的环氧树脂、胶水和树脂的多种形式和变体时,结果可能会让您摸不着头脑。 一个问题常常引出另一个问题。多年来,环氧树脂背后的化学和不同的胶水配方已经取得了长足的进步,而且可能有点复杂。那么每种树脂有什么区别呢?让我们找出来。 环氧树脂和树脂是家庭、汽车、飞机和造船维修中常用的粘合剂。 作为首选的 DIY 工艺品和珠宝材料,它们也越来越受欢迎。…

    2023-02-25
    2.9K
  • 玻璃钢车壳的制造成本相比其他材料是否更高?

    相对于一些传统金属材料(如钢铁和铝合金),玻璃钢车壳的制造成本可能较高。以下是一些影响制造成本的因素: 原材料成本:玻璃钢的制造需要使用玻璃纤维和树脂等原材料,这些材料的成本可能相对较高。尤其是高性能的玻璃纤维和树脂,其价格可能较贵。 制造工艺:玻璃钢车壳的制造通常需要采用模压、喷涂和手工层压等工艺,这些工艺可能需要特殊的设备和技术,增加了制造成本。 工人技…

    2023-09-27
    7.6K
  • 什么是典型的碳纤维编织图案?

    有很多不同的编织图案。这里是最常见的。 平纹: 每根线都编织在一根垂直线上,然后在下一根线下,然后图案重复。 2X2 斜纹布: 斜纹编织是两股在两股之上,然后在两股之下。然而,相邻的股线被一根股线交错以产生对角线的影响。 展宽布: 这些图案或通常是平纹图案,但使用单独的丝束展开,以形成非常宽的丝束。这具有特定的好处:

    2022-11-07
    8.7K
  • 铁和玻璃钢用什么能粘得住

    要粘合铁和玻璃钢,可以选择适合的粘合剂。以下是一些常见的粘合剂选择: 在使用粘合剂之前,需要注意以下几点: 最好在进行粘接操作之前,先进行实验测试,以确保所选的粘合剂适用于具体的铁和玻璃钢材料,并满足你的要求。如果你不确定如何选择和使用粘合剂,最好咨询专业人士或相关机构以获取准确的建议和指导。

    2023-12-04
    4.8K
  • 碳纤维和玻璃纤维一样痒吗?

    是。碳纤维会积聚在皮肤上,在那里纤维充当机械刺激物,导致与“玻璃纤维瘙痒”不同的瘙痒感。碳纤维在前臂、弯曲点和衣服下面的堆积会导致瘙痒。 碳纤维和玻璃纤维可能引起皮肤瘙痒的程度会有所不同,因为它们的化学成分和表面特性略有差异。 玻璃纤维通常由玻璃纤维束组成,而碳纤维是由碳纤维束构成。 玻璃纤维通常含有较多的硅酸盐,而碳纤维则主要由碳元素组成。 这些不同的成分…

    2022-11-09
    9.9K
  • 脱模蜡软硬度与用量有关系吗?

    理想状态下是没关系的,因为无论脱模蜡质软硬,存在模具表面上的涂层量基本是一致的,实际区别不是很大;通常我们计算用量的方式是粗狂的–凭工人直觉判断的,太软的蜡质,很容易被抹布所包裹,造成视觉上的浪费,而海绵盘则能避免这个问题,但很多工人并不了解。 这么说吧,脱模蜡在不同擦拭工具上的额外吸收量是不一样的。往往很多人会忽略这个问题,直观的得到结论是:蜡…

    2019-09-15
    8.1K
  • 胶衣硬度越高越好吗?

    不是,胶衣硬度越高,韧性也就越差,这意味着剥离和开裂一些潜在因素出现的几率大幅提高。一般来说,产品胶衣巴氏硬度在40-45之间,例如乙烯基胶衣巴氏硬度在高于52时,就很容易出现这种情况。 胶衣硬度是否越高越好,取决于具体的使用场景和需求。以下是一些相关考虑因素: 功能需求:胶衣的硬度与其功能密切相关。对于某些应用,如保护性服装或工业用途,较高的硬度可能更为理…

    2021-11-11
    5.6K
分享本页
返回顶部