规范的胶衣应用通常意味着专业制造零件的外观与业余尝试之间的差异。凝胶涂层是使用复合材料时最常见的问题之一，即使是经验丰富的制造商也可能会遇到困难。
首先，胶衣喷涂时一定要遵循正确的程序。大多数胶衣制造商都会提供有关要遵循的适当催化比率的信息，请务必在开始混合之前查阅您的产品数据表。催化不当会导致胶衣固化缓慢、凹坑或麻点或胶衣表面起泡。大多数喷枪应垂直于喷涂区域，距离约为30到50cm，具体取决于雾化压力和喷涂条件。
胶衣喷涂后，沿多条平行线移动喷枪，直至达到所需的厚度。如果您的胶衣层太厚或太薄，可能会出现问题，请确保您每次涂抹约0.15mm左右，并在喷涂时避免重叠区域。应用于产品推荐最终厚度为0.45mm左右，用于模具不超过0.8mm。如果您不确定涂层厚度，请使用凝胶涂层测厚仪作为指导。
温度和湿度不当也会导致胶衣出现问题。使用胶衣时，尽量将您的工作区域保持在21℃或以上，并且避免潮湿。低温会导致胶衣固化时间变慢，而水分会导致胶衣出现针孔、水泡和其他缺陷。
不，不能将环氧树脂喷涂到表面上。环氧树脂太厚而无法喷涂，尝试将其稀释会改变环氧树脂的结构，使其无法在基材上正确流平。它还会在喷涂设备中开始固化，可能导致其堵塞和故障。最佳应用方法如下：
可能正在发生两件事。 胶衣可能没有变得足够粘（不够硬）并且 PVA 正在渗透其表面。此外，您可能在喷涂时距离胶衣表面太近，或者喷枪中的气压过高，迫使 PVA 进入胶衣。从允许 PVA 在与胶衣接触之前完全雾化（雾化）的距离进行喷涂。 注：在外喷修复胶衣上喷涂PVA——目的是防止固化后表面发粘。
1、被喷涂表面要求干燥，整洁平滑，无破损；表面是被粗糙处理（等同180#或240#砂纸全面打磨）。 2、主剂成份久放易沉淀，使用之前倒置3-5分钟，充分搅拌均匀。 3、根据使用量，按照3:1配比进行称量，混合、搅拌均匀，放置1-3分钟，再导入喷壶。 4、准备好胶衣喷枪，或者油漆喷枪，口径0.8.0-1.0mm（尽量使用小口径，易于溶剂的雾化挥发），如果对产品…
对于热塑性塑料、聚氨酯、复合材料、旋转成型、橡胶成型和熔模铸造行业的一系列成型应用中的大批量用户而言，散装脱模剂是一种经济实惠且明智的选择。使用散装液体脱模剂最关键的方面之一是在模具表面的应用。