没有什么理由说不能刮涂树脂，尤其是在一些平面部件结构上。这会比毛滚更快一些，但注意最好用其它工具搭配使用。记住，最终目的，不仅是要快，更要确保没有或最少气泡才是最根本的。
是的，在玻璃纤维布上可以刮涂树脂。事实上，玻璃纤维布通常与树脂结合使用，以制作玻璃纤维增强塑料（通常称为玻璃钢或纤维增强塑料）制品。
刮涂树脂的过程涉及将树脂均匀地涂抹在玻璃纤维布上，使其充分浸透和粘结。这样可以形成一个结实的复合材料层，提供强度和耐久性。刮涂树脂的方法可以使用刮刀、辊筒或喷涂等工具进行。
在进行刮涂树脂之前，确保玻璃纤维布干燥、清洁和平整。根据所使用的树脂类型和制造过程的要求，选择适当的树脂，并按照树脂供应商提供的说明进行刮涂操作。
重要的是要确保树脂均匀涂抹在玻璃纤维布上，以避免出现空隙或不充分的浸透。根据项目需要，可能需要进行多层刮涂以达到所需的厚度和强度。
刮涂树脂后，根据树脂和制造过程的要求，进行适当的固化和后处理步骤，例如使用加热或固化剂等。
请注意，刮涂树脂是一项技术活动，需要熟悉相关工艺和安全操作规程。如果您没有经验或不熟悉该过程，建议咨询专业人士或参考相关的制造指南和技术资源。
有人问：如何制作免打磨、镜面效果的玻璃钢产品？ 理论上直接实现免打磨的镜面产品，是非常困难的，几乎不可能存在。你理解的免打磨效果，只是说满足客户的可接受范围罢了。 道理很简单，产品表面的光洁度，永远会比模具表面效果差，即使玻璃钢模具处理到镜面状态，也不见得能得到镜面效果的产品，因为模具与产品之间必定还存在一层隔离物质–脱模剂，无论膏状、溶剂等形态…
如果没有硬化剂，环氧树脂将无法固化。 如果不添加硬化剂，则环氧树脂不会形成牢固的结合并且会变弱。这意味着它可能会随着时间的推移而破裂或碎裂。 如果您已经将这两种成分混合在一起，但没有添加硬化剂，那么您仍然可以通过添加硬化剂来保存项目。但是，如果您只将两种成分的一部分混合在一起，那么最好丢弃该批次并重新开始。
多轴玻璃纤维织物是一种复合增强材料，用于制造、建筑和航空航天等各种行业。其特点是多轴结构，这意味着它由多层朝不同方向排列的玻璃纤维组成。这使织物具有增强的强度和刚度，使其成为需要高承载能力的应用的理想选择。 所需材料 多轴向玻璃纤维织物 树脂 刷子或滚筒 固化剂 安全眼镜 手套 面具 指示 准备表面。要使用织物的表面必须干净、光滑且无污染物。如有必要，打磨表…
简单地说，通常强芯毡是含有微珠的聚酯无纺布材料。由于微珠是“闭合”的，它们占用空间却不吸收树脂胶，这意味着，即使强芯毡被充分浸润后，也比传统玻璃钢制品轻很多。
一般的来说脱模剂是不能发快递的，属于易燃易爆物品。如果快递员知道危险性，一定会拒收的。 但是如果能如下面包装脱模剂，我相信大部分快递员，也都是睁一只眼闭一只眼了，看起来就很安全。总不能，看到钱钱不赚不是。呵呵！😁
理解上面提到的两个术语很重要。为了安全起见，您需要知道您使用的油漆是易燃的、可燃的还是两者兼而有之。然而，这两个术语不是一回事，将它们分开的主要特征是它们的闪点。但是，许多人互换使用这些术语，这会使事情变得有点混乱。 什么是闪点？ 闪点仅仅是物质着火和燃烧的温度。易燃涂料的闪点最高为 100 华氏度（37.8 摄氏度），而可燃涂料的闪点在 100 至 200…
诸如轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑 (RSBM) 和真空灌注工艺 (VIP) 等闭模工艺用于以较低的成本生产各种应用的精密零件。与开模工艺相比，闭模技术具有以下优势： 闭模工艺举例：轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑和真空灌注工艺 (VIP)。
为更好的控制树脂与玻纤的比例和尽量减少气泡，织物构造应该是后浸润型。先把树脂涂在模具表面上，把干铺层放入液体树脂中，让树脂从下向上来浸润铺层。这样能确保除去表面上的空气。 一些层压设计采用了芯材材料以增加铺层的刚性而尽量不增加重量。在树脂凝胶前，芯材材料可被嵌入铺层中。底层层压应该足够厚以充分粘合，但是要足够薄以防止出现纤维印痕。 在层压结束后，在脱模前，铺…
环氧树脂是保护木材免受日常使用磨损的好方法。它还提供了出色的防水密封性，以及其他液体。 在这篇文章中，我们将讨论如何涂抹环氧树脂，这样您就可以花更多时间享受您的餐桌，而不用担心它看起来很破旧！ 目录 我如何为环氧树脂准备我的桌子 你能把环氧树脂直接涂在木头上吗 桌面上的环氧树脂应该有多厚 如何将树脂台面放在桌子上 环氧树脂容易划伤吗 我如何让我的环氧树脂桌面…
