最有可能的原因： 您没有将树脂和固化剂彻底混合在一起。混合树脂时，也必须刮擦杯子和器具的侧面。然后，将这种树脂搅拌到杯子的中央。 专业提示：我看到初学者很好地混合了杯子的中心，但不是侧面。然后，当您使用杯子侧面的树脂时，最终会得到粘性树脂。
其他原因： 您没有按照树脂与硬化剂的正确比例混合树脂。重新检查您的树脂套件说明（它们都不是 1:1 混合）。并确保在带刻度的树脂混合杯中分别准确地测量这两个部分。 您的树脂很冷，或者您混合树脂的房间很冷。树脂、硬化剂和室温需要大约 70 到 75 华氏度。不太冷。不太暖和。正好。 您的树脂保留了水分。不，有时是因为使用了不是为树脂设计的颜色。
不会。在内燃机中存在高温和燃烧压力时，碳纤维往往会在 300–500 摄氏度的温度下燃烧，此时碳纤维中的碳会与氧气反应形成 CO2。 此外，它往往会过热，因为它是不良的导热体。此外，内燃机需要复杂的几何形状（冷却水通道、优化强度的形状、最大化涡流的活塞设计等），因此很难用碳纤维制造。
就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三…
混合鱼片几乎是一门艺术而不是一门科学。所需填料的量取决于温度和湿度。作为基础混合物，按下每个瓶子上的泵一次并充分混合，然后将一茶匙超细纤维和两茶匙木粉切片混合物加入混合物中。从这个基础开始，应该添加更多的木粉，直到混合物足够稠，可以立在棍子上，并且当作为圆角应用时，不会滑出形状。一般来说，木粉会使混合物变稠，而微纤维会使混合物更滑。
碳纤维具有所有材料中最好的强度重量比之一，使其成为一系列应用的理想选择。有多种可用的成型工艺，它们都提供不同的结果。选择最适合您的成型工艺将取决于您的需求。 有关不同碳纤维制造工艺的简要说明，请继续阅读。 喷涂成型 在这个制造过程中，纤维被切碎并在喷枪中与树脂混合。然后将其喷涂到模具上，用橡胶辊压紧并固化。这非常适合制作各种零件的过渡层，但不适合批量生产。 …
碳纤维和凯夫拉纤维在价格和可用性方面存在一些差异。 价格方面： 一般情况下，碳纤维的价格较高，相对昂贵。碳纤维的制造过程较为复杂，需要经过多个工序和高温处理，导致生产成本较高，从而使得碳纤维的价格居高不下。 凯夫拉纤维的价格相对较低，相对较为经济实惠。凯夫拉纤维的制造工艺相对简单，且原材料比较容易获得，因此其价格相对较为亲民。 可用性方面： 碳纤维的可用性相…
给到你一个191树脂价格大概的参考区间吧！一般会在8.5-11元左右，因为南北方不饱和树脂厂家定价不同，加上运输和订货量等考虑，还有可能用的不多，走的是贸易商那里，最终的191树脂价格也会略微的差别。不过同品质的191树脂价格相差不会很大，也都是血拼价格的常规树脂牌号。
了解环氧树脂化学对于安全有效地使用环氧树脂非常重要。混合环氧树脂和固化剂开始化学反应，将混合的液体成分转化为固体。这种从液体到固体的化学转变所需的时间称为固化时间。当它固化时，环氧树脂从液态经过凝胶状态，然后达到固态。 当它固化时，混合环氧树脂从液态通过凝胶状态变为固态。 环氧树脂化学和固化阶段 第1阶段：液体——环氧树脂的开放时间 开放时间（也称为工作时间…
