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模具准备是树脂浇筑成功的关键，清洁不到位、脱模剂缺失、潮湿都会直接导致粘模、表面缺陷、固化失败，必须按标准步骤操作。
一、模具清洁步骤
- 彻底清洗：使用温水与中性肥皂清洗模具内壁，清除灰尘、油污、旧树脂残留。
- 擦拭干净：用干净软布或无纺布擦拭，确保无颗粒、无污渍、无油污。
- 完全干燥：自然风干或用无屑纸巾、超细纤维布擦干，必须完全无水。
- 关键提醒：潮湿会导致树脂固化不良、发白、发黏，严禁湿模浇筑。
二、涂刷脱模剂
- 必须使用：树脂粘度高、附着力强，不涂脱模剂必定粘模。
- 脱模剂成分：常用成分为聚二甲基硅氧烷，形成高效隔离膜。
- 喷涂方法：均匀喷涂模具内壁所有接触面，静置晾干 1 分钟。
- 替代方案：无专用脱模剂时，可使用凡士林、不粘烹饪喷雾临时替代。
三、树脂调配与浇筑
- 配比要求：严格按厂家比例，常见1:1，深浇树脂多为1:2。
- 充分搅拌：搅拌均匀，避免局部不固化。
- 缓慢浇筑：沿模具内壁缓慢倒入，减少气泡产生。
- 固化时间：按说明书静置固化，完全硬化后再脱模。
四、浇筑后清洁保养
脱模后立即清洁模具，去除残留树脂与杂质，保持内壁光滑干净。
清洁后干燥收纳，便于下次快速使用。
五、补充知识
模具准备的核心是清洁、干燥、隔离三步，缺一不可。
硅胶模具、树脂模具、塑料模具、玻璃钢模具的准备流程基本一致。
多次使用的旧模具，必须更仔细清洁，避免微小残留影响后续成品。
六、实操案例说明
- 模具未清洁：表面有灰尘，成品出现麻点、瑕疵，外观不合格。
- 模具未干就浇筑：树脂局部发白、不固化、发软粘手。
- 未喷脱模剂：树脂与模具牢牢粘连，强行脱模导致模具撕裂。
- 标准准备流程：浇筑顺利、脱模轻松、成品表面光滑无缺陷。
七、常见问题解答
- 铸造模具准备最重要的是什么？清洁干净、完全干燥、均匀喷涂脱模剂。
- 模具没干可以浇筑树脂吗？不可以，水分会让树脂不固化、发白、发黏、报废。
- 没有脱模剂能用什么代替？可用凡士林、不粘烹饪喷雾，但效果不如专用脱模剂。
- 脱模剂喷完要等多久才能倒树脂？喷涂后静置1 分钟，晾干成膜即可。
- 旧模具再次使用要重新准备吗？必须重新清洁、干燥、涂脱模剂，不可直接使用。
