博客

业内普遍使用的是树脂做防水，也就是常说的玻璃钢防水，可以得到长期防水，防腐，不生锈等效果。 如果水中有酸碱介质，建议使用乙烯基树脂或环氧树脂，具体型号联系厂家匹配。没有的话，使用常规的不饱和树脂就可以，比如典型的DC191树脂都可以，建议与02或04中碱玻纤布复合效果最好。单纯刷树脂胶的话，有可能因为温差，膨胀系数等问题导致剥离，如下图：

如上图，木质的原模型，在喷底漆后，怎么打磨？干磨还是水磨？ 一般来说，建议砂纸干磨。做玻璃钢模具的话，建议干磨240-400目即可，无需过度处理。显而易见的道理，木质有吸水性，万一露底就不好处理了。干磨是主流的原模打磨方式。当然，如果是喷得足够厚，加上抛光更细腻的话，水磨也是可以考虑的，不过这会比较费时间的。

一般来说，成型之后的玻璃钢板是比较难分辨出来具体用了哪种树脂的。尤其加了色浆的，更不好分辨。 如果树脂体系不一样，可以尝试通过气味来辨别，例如不饱和树脂气味比环氧基的要大。至于同一体系的不饱和树脂，如191树脂或196树脂是可通过颜色来辨别。 在玻璃钢制造过程中，使用的树脂类型通常不会直接在成品中可见。这是因为树脂通常是无色透明的或呈乳白色，不会对最终的玻璃…

一般来说，手糊树脂用的压辊种类很多，例如铁压辊，铝压辊，还有钢制的。不用纠结这个，顺手就行。宽窄粗细都搭配一些，都一样用。为了更好地去气泡，搭配一些气泡滚就可以顺利手糊玻璃钢了。 在手糊树脂过程中，选择合适的压辊对于获得良好的效果非常重要。 以下是几种常用的压辊类型： 金属压辊：金属压辊通常由不锈钢或铬合金制成。它们具有较高的强度和耐磨性，适用于处理较高粘度…

膨体纱是玻璃纤维原纱经膨化处理过的一种增强材料，类似棉线形状。它能很容易贴合到制品的拐角位置，以避免这些位置树脂过多集聚或者中空造成潜在的部件质量问题。如果是手糊玻璃钢，你可以调一些腻子来搭配使用。树脂抽真空的话，也可以用喷胶把膨化纱粘到拐角处。

普通环氧树脂通常不适合直接用作模具树脂。普通环氧树脂在固化后会变得相对脆硬，而模具通常需要具备一定的柔韧性和耐磨损性能。此外，普通环氧树脂的收缩率相对较高，可能导致模具制品的尺寸不稳定。 为了制作高质量的模具，通常使用专门设计的模具树脂，这些树脂具有以下特点： 低收缩率：模具树脂应具有较低的收缩率，以确保制作的模具尺寸稳定。 高强度和耐磨损性：模具树脂需要具…

就目前而言，绝大多数进热压罐的复合材料模具，应当属环氧树脂耐高温模具了。那么，热压罐胶衣也是通常采用环氧胶衣了。使用目的是提高热压罐模具表面质量，有时为了简化工序，可能会把该步骤省略，以避免很多的潜在鼓泡分层等表面问题。

有人问，看过很多老外做的玻璃钢模具，为何大多是乳白色的呢？这就是模具树脂固化之后的颜色，说白了就是填料的本色。老外对工艺控制理念是靠前的，明白做模具首要考录的就是树脂收缩问题，所以会多采用零收缩树脂居多。 零收缩玻璃钢模具树脂乳白色的原因可能是由于以下几个因素： 填料：零收缩玻璃钢模具树脂通常会添加填料来增加其强度和稠度，常用的填料包括玻璃纤维、石英粉、滑石…

不是绝对。但还是强烈建议您采用表面毡，使用在模具胶衣之后。由于类似“薄纸”的形态，这对提高玻璃钢模具表面的平滑度是有好处的，它遮盖掉了后续较为粗糙的短切毡/布纹路，使模具表面变得更为光洁和平整。 在糊玻璃钢（FRP）模具制造过程中，表面毡是常用的材料之一。表面毡是一种纤维增强材料，通常由玻璃纤维组成，用于增强模具的表面强度和耐磨损性。 使用表面毡可以提供以下…

这个问题，大家一般都不会质疑，碳纤维性能会优于玻璃纤维的性能。复合材料部件一般是与增强物的性能相接近，加上使用碳纤维多是参与环氧树脂复合或抽真空，自然性能差不了。而玻璃纤维部件是最为常见的，经济优势相对明显。所以，好坏应是从不同的点来看的。 碳纤维和玻璃纤维是两种常见的纤维材料，它们在许多方面有着不同的性质和应用。 以下是一些比较这两种材料的要点： 强度和刚…