按时间归档：2020年03月

  树脂木桌在一定程度上可能对热敏感。具体是否容易受热取决于所使用的树脂类型、树脂的厚度和质量、以及是否采取了防热措施等因素。 一般来说，树脂具有较低的热传导性能，因此相对于实木桌面而言，树脂木桌可能会更容易受热。直接将热物品放在树脂木桌上，特别是高温物品如热锅、热杯等，可能会导致树脂变软、变形、变色或产生其他损坏。 为了避免热对树脂木桌的影响，可以考虑以下措施： 使用隔热垫：在放置热物…

本文围绕玻璃钢模具粘模问题展开，详细介绍了脱模剂使用、温水浸泡、机械去除三种核心解决方法，同时补充了相关专业操作要点与常见问题解答，为玻璃钢模具粘模的处理提供全面且实用的实操指导。 玻璃钢模具在使用过程中出现粘模情况，会直接影响模具的正常使用和制品的成型效果，需根据粘模的实际程度选择合适的处理方法，操作时还需做好防护并避免损伤模具，以下是具体的解决办法及相关专业知识： 玻璃钢模具粘模处理专业操作要…

脱模蜡的溶剂挥发后其物理状态会发生改变，性能大幅下降，通常不建议继续使用，否则会影响脱模效果甚至对加工物件造成不良影响。 脱模蜡中的挥发性溶剂成分，核心作用是为脱模蜡提供良好的流动性，让产品在使用时更易涂抹，同时也能提升后续的清洁便捷性，还能辅助脱模蜡在物件表面形成均匀的保护膜，保障脱模效果。 一般情况下，脱模蜡的溶剂挥发后，蜡体本身会出现干燥、固化或过于粘稠的情况，不仅难以均匀涂抹在物件表面，也…

脱模蜡因成分和核心用途与抛光蜡存在本质差异，通常不适合直接当作抛光蜡使用，二者在功能定位、产品特性上各有侧重，抛光作业需选用专用的抛光蜡才能达到预期效果。 脱模蜡和抛光蜡虽在部分特性上存在相似点，但二者的成分、核心用途和实际作用效果有着明确区别，脱模蜡并不能直接替代抛光蜡进行表面抛光作业，接下来为大家详细讲解二者的差异及相关使用知识。 一、脱模蜡的核心特性与用途 脱模蜡是模具制造、复合材料制备过程…

​是的可以，但有些事项你需要注意下。 在实际应用中，使用溶剂来稀释环氧树脂胶，如丙酮或二甲苯之类是最为常见的。通过加温方式来降低树脂粘度也是可行的，但降低程度会有一定范围，不像使用稀料一样，能随着添加量的增多，会一直持续降低树脂粘度。 有一点你需要注意，如果你把环氧树脂胶隔桶加热到室温以上，比如50-60℃时，一定不要在高于室温情况下，直接加入胺类固化剂，这会引起树脂胶快速固化反应，如下图：直接发…

无论哪种聚酯树脂固化剂都是要求精确匹配的，环氧树脂也不例外。回到正题，环氧树脂固化剂加多了会有什么影响？ 一是，相同环境下，树脂胶固化速度会变快，固化后的部件会残留少量固化剂颜色，如：淡黄色T31固化剂。同时，最终产品韧性会变差，相对很脆，强度略有下降。 二是，固化剂量比例超出太大，这时可能环氧树脂胶会一直处于粘黏或者固化不均匀的状态。 所以，如果你需要提高环氧树脂的固化速度，应该是改善固化条件，…

是的，有毒。不饱和聚酯树脂气味说的就是树脂中的苯乙烯味道，它对眼睛和呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用，属于2B类致癌物。如果苯乙烯吸入过多会导致头晕恶心等等，所以你需要佩戴专业带过滤的口罩。残酷现实是老板图便宜，工人也没有防护意识，多戴防尘口罩，过滤效果自然是打折扣的。

许多模具厂新手，分不清什么是原模型，基模或阳模，感觉说的都是一回事！可能有的老手，也是描述得比较混淆与模糊。有时原模型，基模和阳模是可以互换使用的，但原模构成还是有细微区别的。如果你能准确地描述出原模类型，对内行人来说，可能节约彼此的沟通时间。 通常，基模或阳模都不是特别耐用，仅用于制作一个或几个成型的模具或部件。当需要两个或更多模具以满足生产需要时，原模型可用于制作小批量生产模具。

本文围绕玻璃钢表面模具蜡的去除展开，结合蜡垢的不同积聚状态，介绍了模具清洗剂清洗、打磨抛光配合清洗剂的两种核心去除方法，同时说明操作注意事项，为玻璃钢模具蜡垢清洁提供实用解决方案。 玻璃钢上的模具蜡去除方式需根据石蜡垢的实际积聚状态选择对应方法，轻度蜡垢可直接用专用模具清洗剂处理，重度硬化或堆积的蜡垢则需先打磨抛光再配合清洗剂清洁，做好模具蜡垢清理能提升后续产品加工效率，减少生产耗时。 一、轻度蜡…

这么说吧，碳纤维件的最终耐温性能取决于树脂热变形温度和填料情况，与复合材料工艺没有多大关系。 一般来说，做碳纤维件绝大多数都是使用的环氧树脂胶，从经济角度和实用考虑，多会选择在150℃耐温以下的树脂；同时，不同类型的填料与比例，也影响了部件的最终耐温性能。总的来说，树脂耐温性能才是影响部件耐温性的关键。耐温上千度的碳纤维，在绝多数实际应用中，对耐温的影响考虑，几乎是可以忽略的。