任何产品有优势，难免也会有局限性，PVA脱模水也是一样。PVA脱模水说白了，就是聚乙烯醇，它属于一种水性的脱模膜吧。
言归正传，很多人排斥PVA的原因无外乎这几个：成膜干燥的时间很长；会有轻微的橘皮印迹；和脱模蜡兼容性不好。
这里简单说下，因为pva是水基的缘故，干燥速度的确受温度影响较大，常温一遍需要20分钟以上干燥时间。的确没有脱模蜡干燥的快，但是我们要定位一个问题，如果你的模具比较大或者结构复杂，确保安全脱模是首要的，所以时间通常不是太大的问题。
轻微橘皮纹理是难免的，无论是喷涂还是手涂，这的确是个事实。但是别忘了，因为PVA具有流平性，所以光滑程度也与原模表面细腻度有关的。更重要的是，这些纹理会在模具成型之后，伴随水磨会简单去除的。
和脱模蜡兼容性不好的PVA脱模水，是不建议使用的，这个和配方有关，建议你多对比几家质量，选择确保与脱模蜡使用能不开花的就行。
人都是有惰性的，不愿意尝试新事物很正常。做模具是一笔投入，为了得到确保的结果，PVA脱模水还是建议你尝试的，它可以给你一个更安全的脱模效果。
问题：您是否曾经将模具粘在塞子上？回应：将近 15%…报告说他们将模具粘在塞子上，至少一次问题：您是否曾经将零件粘在新模具中？回应：超过 90%…报告说他们至少一次将零件卡在新模具中问题：在您制造的所有模具中，有多少卡住了前三个成型零件中的一个？回应：大约 13-15% 的初始零件粘在新模具中。问题：在卡住的模具上使用了什么品牌和类型…
通常情况下，在清洗水性脱模剂后，需要再次涂抹脱模剂。清洗过程中，水性脱模剂会被清洗剂和水冲洗掉，因此需要重新涂抹脱模剂来保证模具的脱模性能。 重新涂抹脱模剂的目的是为了形成一层新的脱模剂膜，以减少模具表面的黏附和粘结，并提供适当的润滑效果。脱模剂的涂抹应根据具体的脱模剂产品说明进行操作，确保均匀覆盖整个模具表面。 在涂抹脱模剂之前，请确保模具已经完全清洗和干…
PVA（聚乙烯醇）脱模剂可以手工涂抹或喷涂到各种模具表面，为聚酯、乙烯基酯和环氧复合材料提供可靠的脱模屏障。 PVA通常与磨蜡结合使用，尤其是在新模具或翻新模具上，或者在模具和零件使用可能不相容的树脂系统时（例如使用聚酯模具制造环氧树脂零件）。 如果模具经过风干处理，那么使用PVA并不是绝对必要的，只要蜡以适当的频率正确涂抹即可，只是作为防止粘连的额外保险。…
确实，施加脱模剂是必要的。 尽管使用脱模蜡亦可行，但其效果不及溶剂型脱模剂。脱模蜡的耐温性通常仅在80摄氏度左右，而在此温度下，不饱和树脂固化过程中可能产生的放热峰值可高达150摄氏度，导致蜡质再次融化。相比之下，脱模剂能够承受高达400摄氏度的温度，因此在耐温性能方面更为优越。
如果您没有很多钱花在特殊的脱模配方上，或者您只需要脱模，那么您可以使用一些DIY替代品。您会在家中找到许多此类替代品，而且价格实惠且易于使用。 凡士林 凡士林最好用在没有精致细节的普通模具上。您可以轻松地用手在模具上涂上一层薄薄的涂层。如果你把它涂在更详细的模具上，果冻可能会掩盖更精细的细节，这会影响最终的结果。 矿物油或植物油 这两种油都是很好的脱模剂，可…
是的，脱模剂的选择通常会受到成本和可用性的影响。 综合考虑成本和可用性，制造商需要在满足脱模要求的前提下进行权衡和选择。他们可能会与脱模剂供应商合作，以寻找价格合理且易于获得的脱模剂，同时满足制造工艺和质量要求。
确定脱模剂与特定成型材料的相容性需要考虑几个因素。以下是评估兼容性可以遵循的一些步骤： 咨询制造商：第一步是咨询脱模剂的制造商，并询问其与您正在使用的特定成型材料的兼容性。制造商应提供技术数据或指南，概述其脱模剂产品的推荐应用和兼容材料。 检查产品规格：检查脱模剂和成型材料的产品规格。查找制造商提供的有关兼容性的任何信息。他们可以指定脱模剂设计用于处理的材料…
喷涂PVA的枪上出现的蜘蛛网或蜘蛛网是由于缺乏湿度和高环境温度造成的。PVA在到达基材之前在空气中干燥。这在类似沙漠的气候和最炎热的夏季更为常见。 湿度不足还会导致PVA中出现气泡或“鱼眼”。当PVA涂层在气泡有机会破裂之前在模具表面干燥时，就会发生这种情况。 低湿度条件通常可以通过向PVA溶液中加水来解决。最多可添加10%的水（按重量或体积计）。尽可能使用…
使用脱模剂时，有两种应用形式，脱模或脱模喷雾。你选择哪一个取决于你想做什么。脱模喷雾适用于更复杂和更小的模具，因为它很容易喷涂。蜡脱模剂等需要擦到表面上。 脱模喷雾用作蜡物质和气溶胶的混合物。气溶胶将阻隔蜡物质输送到模具上。当气溶胶颗粒蒸发时，蜡物质将保留。 脱模喷雾的最佳用途脱模喷雾非常适合用于具有详细表面和大量角落的模具。喷涂方法可以进入角落并将脱模剂均…