任何产品有优势，难免也会有局限性，PVA脱模水也是一样。PVA脱模水说白了，就是聚乙烯醇，它属于一种水性的脱模膜吧。
言归正传，很多人排斥PVA的原因无外乎这几个：成膜干燥的时间很长；会有轻微的橘皮印迹；和脱模蜡兼容性不好。
这里简单说下，因为pva是水基的缘故，干燥速度的确受温度影响较大，常温一遍需要20分钟以上干燥时间。的确没有脱模蜡干燥的快，但是我们要定位一个问题，如果你的模具比较大或者结构复杂，确保安全脱模是首要的，所以时间通常不是太大的问题。
轻微橘皮纹理是难免的，无论是喷涂还是手涂，这的确是个事实。但是别忘了，因为PVA具有流平性，所以光滑程度也与原模表面细腻度有关的。更重要的是，这些纹理会在模具成型之后，伴随水磨会简单去除的。
和脱模蜡兼容性不好的PVA脱模水，是不建议使用的，这个和配方有关，建议你多对比几家质量，选择确保与脱模蜡使用能不开花的就行。
人都是有惰性的，不愿意尝试新事物很正常。做模具是一笔投入，为了得到确保的结果，PVA脱模水还是建议你尝试的，它可以给你一个更安全的脱模效果。
脱模剂执行防止材料与模具粘合的关键任务。它们还在成型过程中执行许多辅助功能，例如减少生产时间、促进清理和延长模具的使用寿命。 虽然有许多不同的脱模剂配方适用于广泛的应用，但工业应用中最常用的两种类型包括溶剂型和水性脱模剂。 溶剂型脱模剂 溶剂型脱模剂是化学材料，通常需要对石油进行提炼才能与金属和聚合物等材料一起使用。作为“传统”脱模剂类型，溶剂型产品由相对简…
脱模蜡通常不适合直接用作抛光蜡。虽然它们可能具有一些相似的特性，但它们在成分和用途上有所不同。 脱模蜡是一种用于模具制造或复合材料制备过程中的辅助材料。它的主要作用是在模具表面形成一层薄膜，以减少树脂或其他材料与模具之间的粘附力，从而方便脱模。脱模蜡通常具有一定的润滑性和耐热性，可以防止模具和待制品之间的黏附。 抛光蜡则是用于表面抛光和保养的材料。它们通常是…
对于该PU模型板，根据最终的表面效果，有2种方法得到较好的脱模层。 第一种，打磨该样板，最好使用干磨，因为水磨导致模型吸收一定的水分。对于尺寸精度要求高的模型，可以运用多层的半永久性脱模剂，这种方法不会增加模型厚度，而会提供非常光亮的表面。为了达到最优的效果，预先至少需要打磨至1200目。 另一种，可以使用标准喷枪设备在模型板上喷涂环氧母模胶衣，以得到高亮的…
如果您没有很多钱花在特殊的脱模配方上，或者您只需要脱模，那么您可以使用一些DIY替代品。您会在家中找到许多此类替代品，而且价格实惠且易于使用。 凡士林 凡士林最好用在没有精致细节的普通模具上。您可以轻松地用手在模具上涂上一层薄薄的涂层。如果你把它涂在更详细的模具上，果冻可能会掩盖更精细的细节，这会影响最终的结果。 矿物油或植物油 这两种油都是很好的脱模剂，可…
计划使用成型工具制造环氧树脂复合材料零件？ 您需要确保零件从成型工具中干净地脱落。另外，当然，模制零件的表面处理必须完美无瑕。 实现这两件事的简单方法是在模具上涂上脱模剂。这将确保工具和成品零件的表面光滑，并且模制零件很容易脱落。 我应该使用哪种脱模剂？ 无论您做什么，都要避免使用含有硅的溶剂型，例如廉价的家具蜡。硅会导致您的第一层胶衣分裂并形成“鱼眼”（技…
脱模剂供应商通常会根据产品的性质和用途对其进行分类。以下是一些常见的脱模剂产品分类： 请注意，这些分类仅为一般参考，不同的脱模剂供应商可能会有不同的分类方式。在选择脱模剂时，最好参考供应商提供的分类和产品说明，以找到适合具体需求的脱模剂类型。
通常打脱模蜡后约2–5分钟开始擦拭抛光（视蜡质干燥速度而异）。 如果脱模蜡在抛光时很容易擦掉或“起球”，则表明它没有与模具表面形成足够的粘合。在适度干燥时开始抛光（立即或在涂抹后一分钟内或一旦开始变混浊时）。不应在抛光前长时间留在模具表面，否者蜡抛光将更加困难。 最后一遍抛光，待完全干燥后再投入生产。
可能有的人说，模具脱模只打脱模蜡也可以，何必多此一举再用pva，这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题，尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。使用PVA脱模水，可以带来两个好处： 1.大幅提高工作效果 传统打膏状蜡的方式，对于大型模具制作来说，可能需要打8遍以上进行覆盖，算上每遍抛光时间，付出的人工成本非常高。但使用PVA脱模水，可以在两遍蜡的基础上…
使用 PVA 留在零件（或模具）上的蓝色残留物可以通过使用温水清洗物品来轻松快速地清除。 在尝试任何清洁方法之前，建议先在不显眼的部位进行测试，以确保清洁方法不会对树脂表面造成不良影响。同时，务必在清洁过程中使用适当的防护措施，如戴手套和保护眼睛。
