任何产品有优势，难免也会有局限性，PVA脱模水也是一样。PVA脱模水说白了，就是聚乙烯醇，它属于一种水性的脱模膜吧。
言归正传，很多人排斥PVA的原因无外乎这几个：成膜干燥的时间很长；会有轻微的橘皮印迹；和脱模蜡兼容性不好。
这里简单说下，因为pva是水基的缘故，干燥速度的确受温度影响较大，常温一遍需要20分钟以上干燥时间。的确没有脱模蜡干燥的快，但是我们要定位一个问题，如果你的模具比较大或者结构复杂，确保安全脱模是首要的，所以时间通常不是太大的问题。
轻微橘皮纹理是难免的，无论是喷涂还是手涂，这的确是个事实。但是别忘了，因为PVA具有流平性，所以光滑程度也与原模表面细腻度有关的。更重要的是，这些纹理会在模具成型之后，伴随水磨会简单去除的。
和脱模蜡兼容性不好的PVA脱模水，是不建议使用的，这个和配方有关，建议你多对比几家质量，选择确保与脱模蜡使用能不开花的就行。
人都是有惰性的，不愿意尝试新事物很正常。做模具是一笔投入，为了得到确保的结果，PVA脱模水还是建议你尝试的，它可以给你一个更安全的脱模效果。
客户说糊乙烯基树脂时，出现了树脂流挂，问不是触变型的树脂吗，也会流挂吗？ 是的，没有道理说触变树脂就一定不会流挂。 简单来说，这就是树脂积聚的太多了，触变性也不是毫无节制的往上糊。你可以添加一些气硅，也就是白炭黑，来继续改善些操作。一般来说，因为树脂已经是触变型的，你完全可以通过正确辊压来解决这个问题。
树脂着色剂的添加量对最终的着色效果有显著的影响。 添加量的多少会直接影响树脂产品的颜色强度、透明度和均匀性。 以下是关于树脂着色剂添加量的几个重要方面： 在确定最佳的着色剂添加量时，需要考虑以下因素： 为了获得最佳的着色效果，建议进行一系列试验和样品制备，以确定最适合特定树脂系统和应用需求的着色剂添加量。 供应商或生产商通常可以提供有关着色剂的使用建议和准确…
您可能听说过这样一句话：“如果它移动但不应该移动，请使用胶带。” 这很有趣，但它也有效……有时。不太有趣的部分是，当它不起作用时，它会惨败。在将东西粘在一起时，有多种粘合剂可供选择，适用于各种材料和应力水平。他们如何比较？例如，环氧树脂与强力胶（氰基丙烯酸酯）或室温硫化 (RTV) 硅胶，都有各自的最佳和最差用途。 两种粘合剂 除了金属零件，汽车、…
内脱模剂和外脱模剂是两种不同类型的脱模剂，它们主要区别在于使用的对象和应用方式： 内脱模剂：内脱模剂用于处理模具内部表面，即工件与模具接触的部分。这些表面可能是凹槽、孔洞、管道或其他内部结构。内脱模剂的目的是减少工件与模具之间的粘附力，使工件能够从模具中轻松脱离。 外脱模剂：外脱模剂用于处理模具外部表面，即工件与外界接触的部分。这些表面通常是工件的外部形状和…
当涉及到玻璃钢模具的涂层、抛光和覆盖保护层时，它们都有助于提高模具的表面质量和性能，并增加模具的耐磨损性、耐腐蚀性以及使用寿命。下面是对它们的作用进行解释： 这些表面处理方法可以根据具体的模具和生产需求来选择和应用。它们在保护模具表面、提高模具使用寿命、减少摩擦和磨损方面发挥重要作用，并且有助于提高模具的生产效率和产品质量。
木塑复合材料是一种工程建筑材料，可在许多应用中像木板一样使用。它由塑料树脂和来自工业过程（如制浆和纸浆）的废木制成。可以使用其他填充材料，包括粘合剂和着色剂。此类产品在投放市场之前需要经过测试以确定其耐用性和负载限制。 木塑复合材料的生产商使用塑料颗粒、精细颗粒木材和一种称为木粉的产品。这种均匀的粉是通过将木材加工产生的废料研磨成均匀稠度的粉末制成的。它比木…
木材的干燥 新木材含有许多水分，不经处理可能会发生腻子层的脱落，开裂，起泡等现象，在施工之前要存放在通风良好的地方自然晾干或进入烘房内用低温烘干，一般水分控制在8%～12%。 面刨平和打磨 用机械或手工进行刨平，然后开始打磨。首先将两块砂纸的表面相互摩擦，以除去偶然存在的粗砂粒，然后再进行打磨，打磨完毕用抹布擦净木屑等杂质。 清除木脂 由于树种不同，某些木材…
