答案是不可能的，如上图纯零收缩树脂浇注的小模具，变形还是明显存在的。
简单地来说，零收缩树脂就是加入低收缩材料的树脂，相对常规模具树脂，收缩率还是做到了很好的控制的。但是说到模具变形，这不是一个因素导致的，不同的模具结构、玻纤铺层、固化和后加强的情况，都是最终影响模具性能的关键。
不要认为使用了零收缩树脂，模具就不会变形，这只是从材料方面对控制模具变形，做了最大的努力而已。
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就典型性能和韧性而言，乙烯基酯树脂介于聚酯树脂和环氧树脂之间，并且在成本基础上有所提高。它们较长的双键乙烯基将酯基连接在一起，为树脂提供了柔韧性。这种灵活的特性生产的零件可以承受冲击和反复弯曲而不会产生裂缝。 乙烯基酯树脂对水、有机溶剂和碱具有出色的耐受性，但对酸的耐受性低于聚酯树脂。乙烯基酯树脂比聚酯树脂更坚固，比环氧树脂更有弹性。乙烯基酯树脂的成型条件与...
聚酯树脂，也被称为不饱和聚酯树脂（UPR），与玻璃纤维增强材料相结合已经成为复合材料工业的基石。这些配方提供低成本、易操作、快速固化和高强度，在无数应用中创造出各种各样的复合材料零件。他们是理想的开放成型以及封闭成型工艺如真空灌注成型、树脂传递成型、纤维缠绕、压缩成型、拉挤成型等。聚酯树脂也是主要的树脂基体，用于压缩成型、块体成型化合物（BMC）和片材成型化...
最简单的解决方法是将玻璃纤维的重量乘以2.5，即，对于1kg的短切毡，您需要2.5kg的树脂。 通常，树脂与玻纤的比例因人而异，更有经验的玻璃钢工人将采用2：1的比例工作，因为他们在处理材料和正确固结层方面拥有更多经验，超过2.5：1并不是一个好主意。这样，将开始影响层压板的性能，即过高树脂含量导致其变得更脆。
树脂加蜡液主要是其到气干性的作用，具有一定得有游离性。显然，直接涂刷聚酯之类的涂层，粘结力度不会是最完美的，具有一定剥离性或者涂刷不上，你可以通过机械打磨来解决这个问题。
这取决于做什么部件和具体要求，加入滑石粉也是基于降低191树脂收缩的考虑。 加入的越多，操作性和部件强度也就越差，注意聚酯树脂固化剂和促进剂需加量搭配使用。否则，会引起191树脂不固化或固化后发软等潜在问题。给您的建议是自己用纸杯测试一下适合的比例最好，对于一般玻璃钢部件可以从25-30%量为基础开始测试。
一般来说，典型的乙烯基树脂热变形温度是在105-110℃左右，像470乙烯基树脂热变形温度是在150℃，更高的470HD乙烯基树脂热变形温度则能达到220℃。 需要说明是，树脂热变形温度并使代表实际的耐温度，通常只是一个重要衡量标准，因为实际温度还需要看填料情况。但你也可以简单理解为，热变形温度就是耐温度。
在玻璃钢行业，树脂蜡是指一种溶于苯乙烯溶液的石蜡化合物，通常叫作蜡液或者树脂空干剂等等。它可以使不饱和树脂或乙烯基树脂在固化时表面与空气之间形成一层隔离膜，阻断空气水分，起到树脂固化后表面不发粘的作用。 一般蜡液添加量为1-3%（树脂重量），高于5%量会导致玻璃钢表面光泽降低和层间剥离的风险。所以，适量即可，原则上能不加则不加。 至于您问胶衣树脂加蜡可以吗？...
