一、问题原因
1.树脂与玻璃纤维不匹配
选择不兼容的树脂或玻璃纤维，或使用不当的比例，可能导致固化后出现发白问题。
2.空气湿度过高
过高的空气湿度可能导致水分渗入制品内部，导致固化后发白。
3.温度不均匀
制造过程中，温度不均匀也可能导致部分区域产生发白。
二、解决方法
1.选择合适的材料和比例
避免使用不兼容的树脂或玻璃纤维，并确保正确的比例，以避免固化后产生发白问题。
2.控制湿度
在制造过程中控制空气湿度，可以减少水分渗入制品内部的风险。可以通过使用加热器或加湿器来控制制造环境的水分含量。
3.均匀加热/冷却
在制造过程中，确保温度均匀分布，以避免制品部分区域过热或过冷，从而防止发白问题。
总之，树脂与玻璃纤维固化后发白问题是可以避免和解决的。通过选择合适的材料和比例，控制湿度，均匀加热/冷却等措施，可以有效避免该问题的发生。
有几种方法可以去除环氧树脂粉尘。您可以使用带有软管附件的真空吸尘器，也可以用湿布擦拭该区域。如果环氧树脂干燥并硬化，您可能需要使用刮刀或小刀将其去除。小心不要损坏下面的表面。最后，您可以使用压缩空气吹走任何残留的灰尘。使用压缩空气时一定要戴上护目镜和口罩，因为吸入可能有害。
打磨固化树脂表面产生的任何划痕都将在环氧树脂的新涂层下完全消失，您的作品将再次看起来晶莹剔透！ 打磨固化的树脂表面不仅可以去除头发或气泡等瑕疵，而且还会为新鲜树脂层产生一些牙齿来粘附，因此打磨整块并使用粗砂纸非常重要，例如 80 砂。打磨后，您的作品看起来会划伤，但不要担心！当您倒在环氧树脂的新涂层上时，它会填充所有打磨的划痕 – 您永远不会知道…
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在复合材料制造中，最终目标是生产一种压实良好的层压板，该层压板具有规定的树脂纤维比并且没有空隙或缺陷。使用预浸料层压板实现这一目标的常见问题包括表面孔隙率、空隙、富含树脂的区域、桥接和其他缺陷。这些通常可归因于材料选择、叠层和/或装袋程序、工具以及有时设计方面的问题。 织物形式的影响 平纹织物表面是最严重的问题，但不是唯一容易出现表面孔隙的织物形式。3K 平…
有多种方法可以去除未固化的环氧树脂。最简单快捷的方法是使用高压清洗机，它会在几秒钟内去除油漆。如果您没有高压清洗机，请使用清漆稀释剂或矿物油精等溶剂溶解，然后擦去油漆。如果您不想在汽车或房屋周围使用刺激性化学品，您也可以使用热风枪或刮刀和/或化学剥离器的热量。
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