一、问题原因
1.树脂与玻璃纤维不匹配
选择不兼容的树脂或玻璃纤维，或使用不当的比例，可能导致固化后出现发白问题。
2.空气湿度过高
过高的空气湿度可能导致水分渗入制品内部，导致固化后发白。
3.温度不均匀
制造过程中，温度不均匀也可能导致部分区域产生发白。
二、解决方法
1.选择合适的材料和比例
避免使用不兼容的树脂或玻璃纤维，并确保正确的比例，以避免固化后产生发白问题。
2.控制湿度
在制造过程中控制空气湿度，可以减少水分渗入制品内部的风险。可以通过使用加热器或加湿器来控制制造环境的水分含量。
3.均匀加热/冷却
在制造过程中，确保温度均匀分布，以避免制品部分区域过热或过冷，从而防止发白问题。
总之，树脂与玻璃纤维固化后发白问题是可以避免和解决的。通过选择合适的材料和比例，控制湿度，均匀加热/冷却等措施，可以有效避免该问题的发生。
有几种方法可以在环氧树脂之前密封木材。您可以使用底漆、清漆或虫胶。开始之前，请确保表面清洁干燥。如果您使用底漆，请确保它与您使用的环氧树脂相容。遵循制造商的应用说明也很重要。清漆和虫胶都提供保护涂层，有助于让您的桌子在未来几年内焕然一新。请务必按照瓶子上的说明均匀涂抹。一旦你密封了木头，就该混合你的环氧树脂了！仔细按照说明进行操作，以获得完美的一致性。
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