玻璃钢模具的价格会受到多种因素的影响，包括模具的复杂性、尺寸、设计要求、加工工艺、数量需求以及市场供需等因素。因此，无法给出一个通用的准确价格范围。一般来说，相对于金属模具而言，玻璃钢模具的制造成本可能较低。玻璃钢材料相对便宜，制造工艺也相对简单，可以在某些应用场景下提供更经济的解决方案。然而，具体的价格会根据实际情况而有所变化。如果模具具有复杂的形状、大尺寸、高精度要求或特殊的表面处理需求，制造成本可能会增加。此外，如果需要制作大批量的模具，也可能会影响价格。因此，建议您与模具制造商或供应商进行详细的讨论和报价，以获取准确的价格估计。他们可以根据您的具体需求和要求，评估模具的复杂性和制造成本，并提供相应的报价。这样可以更好地了解玻璃钢模具的价格范围。
不可以，没什么效果。 同时，丙酮还会伤害胶衣层，降低了聚酯模具的耐用性。你需要使用模具清洗剂清除蜡垢。 注意，清理树脂垢的清洗剂腐蚀性会大，不可以长时间停留模具表面。选用适合的洁模剂之前，一定要询问供货商是否会腐蚀胶衣层。
有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？ 按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。 你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有…
选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法需要考虑以下几个方面： 总之，选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法是一个综合考虑材料特性、使用要求、生产工艺和专业意见的过程。 通过仔细评估和测试，可以确保为模具选择合适的环氧涂层，并正确应用以达到最佳效果。
碳纤维模具相对于金属模具的成本差异可以是显著的，但具体差异取决于多个因素，如模具尺寸、复杂度、制造工艺以及所需材料数量等。 一般而言，碳纤维模具的制造成本通常较高。 碳纤维材料本身相对昂贵，并且碳纤维模具的制造过程相对复杂，需要专业的工艺和设备。 此外，碳纤维模具的制造通常需要较长的时间，以及高精度的加工和组装工艺。 相比之下，金属模具的制造成本通常较低。 …
根据实践，1.5-1.8%的固化剂添加量，能达到最好的强度效果，其随着温度变化在一定的范围内调整。 在模具胶衣制备中，不要使用多于2.4%的固化剂（MEKP)，过多的固化剂能导致过度收缩，造成在原模型表面过早剥离的风险。 为了达到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。 在胶衣里需完全分散固化剂，铺层前不良混合，可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当…
生产需要较少或无后继处理的高质量、持久性的玻璃钢模具是经济的，这在模具胶衣及模具铺层应用中需要做好严格的质量控制。模具设计及制造与部件生产是有所不同的，这需要不同的思维方式。 在生产中，一些捷径可重复并节省开支。然而，由于模具表面缺陷会直接转化为每个生产部件的缺陷，所以在玻璃钢模具制作过程中，格外小心及努力会降低部件的返工成本，进而节省开支。很多胶衣和铺层缺…
由聚酯胶衣作为表面层的玻璃钢模具，在日常的玻璃钢制造中，难免存在硬物划痕或者受力崩边之类的划伤问题。 及时对胶衣划痕进行修补，可减少由其制作的产品对应缺陷处理时间。因为划痕不伤及结构层，所以修补相对简单，正确的胶衣填充，打磨并抛光即可。 具体步骤： 现在，虽然外观不是非常美观，但已不影响制品表面的平整度了。
当涉及到环氧模具胶衣类型时，以下是一些常见的类型及其特点： 环氧树脂基模具胶衣： 环氧聚胺基模具胶衣： 环氧丙烯酸酯模具胶衣： 这些是常见的环氧模具胶衣类型，每种类型都具有特定的性能和应用领域。选择合适的类型应根据模具材料、使用环境和需求来进行评估，并咨询相关专业人士以获取更具体的建议。
客户遇到的问题，乙烯基模具胶衣涂刷后长时间不凝胶，但在杯子里剩余的胶衣能正常固化。 先说明下，绝大部分聚酯胶衣凝胶速度主要受两点影响：固化剂量和温度。大家都明白，固化剂量越多固化速度越快，您按照厂家推荐量添加即可，一般为1.5-2%；不要低于1%，这会导致胶衣固化不完全或欠固化等问题。 注意，环境温度不等于实际模具表面上的温度，在杯子能固化是因为胶衣凝胶时会…