脱模剂的堆积、被模塑的材料或模腔内发生的化学反应产生的副产品和残留物（在化合物在模塑过程中发生化学变化的情况下）会对传热方面的模塑性能产生负面影响，部件尺寸特性、外观和工艺效率。需要定期机械或化学清除模腔污垢，以确保零件质量。每次模具需要在现场清洁或以其他方式维护时，都会损失生产率。
累积问题可能由两个主要来源造成：
- 模具上存在过量的脱模剂。这可能是由于特定应用的脱模剂选择不当（例如，与工艺温度不相容）或脱模剂过度应用于模具的结果。
- 缺乏释放屏障导致被模塑材料的堆积或模塑过程中产生的副产品和残留物。在这种情况下，脱模剂的选择可能不适合工艺条件（不适合工艺温度、成膜性差等）。这也可能是由于应用缺陷（模具上没有足够的脱模剂膜）或脱模剂对材料缺乏物理和/或化学耐受性，然后穿透脱模剂膜并物理或化学粘附到模具上。
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