脱模剂的堆积、被模塑的材料或模腔内发生的化学反应产生的副产品和残留物（在化合物在模塑过程中发生化学变化的情况下）会对传热方面的模塑性能产生负面影响，部件尺寸特性、外观和工艺效率。需要定期机械或化学清除模腔污垢，以确保零件质量。每次模具需要在现场清洁或以其他方式维护时，都会损失生产率。
累积问题可能由两个主要来源造成：
您可以在真空中固化环氧树脂。这是通过将您的项目放在密封的真空室中并使用真空泵对其施加压力来完成的。压力将空气推出腔室，使您的项目暴露在 100% 纯氧（和极少的水分）中。这个过程确保每个环氧树脂分子在固化时都暴露在氧分子中。在正常条件下固化环氧树脂时，在任何给定时间实际上只有其重量的三分之一会实际固化——其余部分保持液态，直到所有部分完全固化。为了使这个过程…
充分清洁和维护模具将使我们能够优化成型工艺。 模具越干净： 根据模具的状况和污垢，我们可以选择： 我们总是尽可能建议在清洁模具后或首次使用前使用密封剂。模具密封剂可以封闭模具中的微孔和表面缺陷。在许多情况下，人眼无法察觉。
在玻璃钢模具制造中，常用的真空吸附技术是通过真空吸附获得更好的模具壳体质量和表面光滑度。以下是该技术的应用步骤： 通过真空吸附技术，可以实现树脂更好地渗透纤维布，减少气泡和空隙，提高模具壳体的质量和强度。这种方法通常用于制造较大、较复杂的玻璃钢模具，以确保模具壳体具有良好的质量和表面光滑度。
引发剂、催化剂和抑制剂用于引发和控制固化热固性树脂的交联过程。 引发剂，通常称为催化剂/固化剂，用于生产与热固性树脂的固化（分子交联）过程。过氧化甲乙酮 (MEKP) 和过氧化苯甲酰 (BPO) 的各种配方用于各种室温固化成型应用。其他引发剂配方是可用的，它们是热活化的或产生特定的固化特性。 将促进剂添加到树脂配方中以产生固化反应并将固化时间控制在所需参数内…