脱模剂的堆积、被模塑的材料或模腔内发生的化学反应产生的副产品和残留物（在化合物在模塑过程中发生化学变化的情况下）会对传热方面的模塑性能产生负面影响，部件尺寸特性、外观和工艺效率。需要定期机械或化学清除模腔污垢，以确保零件质量。每次模具需要在现场清洁或以其他方式维护时，都会损失生产率。
累积问题可能由两个主要来源造成：
玻璃钢模具是使用玻璃纤维增强塑料（也称为玻璃钢或GRP）制造的模具。 玻璃钢模具由玻璃纤维和树脂基质组成，通过层叠、固化和加工等工艺制成。 玻璃钢模具具有以下特点和优势： 玻璃钢模具被广泛应用于各个行业，如汽车制造、船舶制造、建筑、航空航天、水处理等领域。 它们可用于制造各种复杂形状的零部件、产品模型、模具、模板等。
聚合物基复合材料（PMC）由嵌入增强材料（如纤维或颗粒）的聚合物基体组成。这些复合材料通常使用环氧树脂、聚酰胺或聚丙烯等树脂，这有助于复合材料的强度、硬度和轻便性。PMC因其卓越的抗冲击性、剪切模量和轻质性能而受到特别重视，这些特性在航空航天、汽车和电子等各个行业都非常重要。 在PMC中，增强材料可以包括多种材料，例如玻璃纤维、碳纤维和聚酯复合材料。连续纤维…
有人提出疑问：“经过打磨的碳纤维引擎盖，它的真伪如何辨识？” 从外观上看，它似乎是由90%的玻璃纤维构成，表面覆盖着一层真正的碳纤维，但后者已经出现了磨损。 你注意到左侧大约半英寸宽的区域，碳纤维的编织方式与其他区域略有不同。这正是编织在3D横截面中的展现形式。就像自行车发生碰撞后，皮肤上出现的擦伤，你可以从5°角的视角观察到皮肤层的结构。 生产该部件的公司…
树脂铸造是使用模具或类似方式将固化树脂成型为所需形状的过程。然后必须将树脂单独放置直到它变成固体。此过程通常用于模型制作或需要定制或独特物品的情况，例如牙科或古董车修复。 许多现代应用涉及混合单独的液体，这些液体在混合时会缓慢凝固，从而在有限的时间内将物质倒入模具中，然后再硬化。这个过程被称为“固化”，也可以通过加热然后冷却树脂或通过照射来实现。所有固化方法…
这个不一定。预浸形式对真空固化的复合材料的内部质量具有重要的影响。 早期预浸料均为树脂对纤维完全浸渍结构形式提供，经过实践预浸渍完全均匀的预浸料不一定有利于真空固化孔隙率的控制。而部分浸渍的预浸料则沿干纤维方向形成挥发分与夹带空气的排除通道，反而显著降低复合材料内部的孔隙含量。
