脱模剂的堆积、被模塑的材料或模腔内发生的化学反应产生的副产品和残留物（在化合物在模塑过程中发生化学变化的情况下）会对传热方面的模塑性能产生负面影响，部件尺寸特性、外观和工艺效率。需要定期机械或化学清除模腔污垢，以确保零件质量。每次模具需要在现场清洁或以其他方式维护时，都会损失生产率。
累积问题可能由两个主要来源造成：
碳纤维材料是通过将碳股编织在一起制成一种比钢更坚固的非常轻的材料。碳纤维非常细，但能够提供出色的保护，防止划伤和其他常见损坏。但是碳纤维有一些严重的缺陷。 首先，它非常昂贵。碳纤维不像塑料那么便宜，天然耐用，特别耐机械冲击，在重物作用下也很灵活。与塑料相比，碳纤维不容易制造。更换也很昂贵，因此许多用户宁愿使用更便宜的塑料制品。 其次，碳纤维还具有导电性，在一…
当面对一块浑浊的树脂时，您可能会想拿起一张干砂纸开始打磨。但是，我们强烈建议您湿打磨环氧树脂而不是干打磨。湿磨是最佳选择的原因有很多： 然而，在某些情况下，干磨树脂是更合适的选择： 在大多数情况下，湿法打磨是打磨环氧树脂的最合适选择。水在湿打磨过程中起着润滑剂和冷却剂的作用，当您想要在容易刮擦和/或热摩擦损坏的材料上获得非常光滑的表面时，通常会使用水。我们发…
了解为什么您的环氧树脂有气泡，以及如何处理和防止它们在您未来的所有树脂项目中发生。 这些是什么？ 在浇注环氧树脂项目时，气泡是一些环氧树脂用户最糟糕的噩梦。每个人都想倒出一个无缝、晶莹剔透、耐用的液体玻璃表面。尝试浇注完美的环氧树脂表面时会出现几个问题，气泡就是其中之一。 他们来自哪里？ 当环氧树脂被制造、装瓶、运输并运送到您家时，您会发现打开环…
以 8 小时轮班计算，RTM 工艺通常预计每班平均生产 10 到 12 个成型品，而 LRTM 工艺预计每班生产 4 到 6 个成型件。这是基于使用非加热模具的凝胶涂层表面的典型成型应用。RTM 工艺 当使用液压机时，加热模具有 5 个可更换的模具蒙皮（每个模具蒙皮同时进行），成型 34 平方英尺的一部分，在持续生产的基础上，每班生产超过 40 个成型件。L…
玻璃钢防火处理可能对其其他性能产生一定的影响。具体影响取决于所采用的防火处理方法和材料的选择。以下是可能的影响： 强度和刚度：某些防火处理方法可能导致玻璃钢的强度和刚度降低。例如，添加阻燃剂可能会影响树脂基质的粘合力，从而降低整体的强度和刚度。因此，在进行防火处理时，需要平衡防火性能和结构性能之间的关系。 耐腐蚀性：某些防火处理方法可能会对玻璃钢的耐腐蚀性能…
环氧涂层是保护车库地板的好方法。它看起来也非常好，让您的车库看起来干净专业。 您可以在大多数五金店找到环氧树脂涂层，但如果您想获得有关如何最好地应用它的专家建议，请继续阅读！ 给车库地板涂环氧树脂的最佳方法是什么？ 如果您正在寻找您的车库地板环氧树脂，最好的方法是聘请专业人士。这可能很昂贵。但它的成本是多少？嗯，这取决于你想用你的车库做什么，以及需要做多少工…
玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）风管在许多情况下表现出良好的耐腐蚀性能，这使其成为一种受欢迎的选择。以下是玻璃钢风管的耐腐蚀性能的一些特点： 尽管玻璃钢风管具有出色的耐腐蚀性能，但在特定情况下仍可能受到某些腐蚀介质的影响。因此，在选择和设计玻璃钢风管时，仍然需要考虑具体的应用环境和介质，以确保其耐腐蚀性能能够满足预期的要求。建议与供应商、制造商或工程师合作，以获得…
环氧树脂是两种材料a的混合物，可硬化形成坚韧耐用的材料。它通常用于涂覆金属或木材等物品的表面以提供额外保护。 环氧树脂的重量因您使用的类型和品牌而异，但范围从每加仑 2 磅到每加仑 5 磅不等。目录 环氧树脂重吗？ 这个问题的答案取决于所用环氧树脂的具体类型。然而，一般而言，环氧树脂被认为是一种相对较重的材料。这意味着它可以为用于创建或修复的任何内容增加重量…
环氧树脂容易因紫外线而变黄和其他降解作用，因此使用稳定添加剂来帮助缓解损坏。紫外线稳定剂可防止光泽损失、开裂、粉化和分层，并在一定程度上防止变黄，但紫外线稳定剂仅能延缓树脂的黄变。 因此，在环氧树脂中添加HALS（受阻胺光稳定剂），可实现极其有效的长期耐黄变保护。
是的，可以进行多种附着力测试和评估来评估玻璃钢粘合的强度和可靠性。以下是一些常用的方法： 请务必注意，选择的特定测试方法或评估应符合预期的应用和行业标准。请咨询行业指南、粘合剂制造商或测试实验室，以确定最适合您特定玻璃钢粘接应用的附着力测试或评估。
