脱模剂的堆积、被模塑的材料或模腔内发生的化学反应产生的副产品和残留物（在化合物在模塑过程中发生化学变化的情况下）会对传热方面的模塑性能产生负面影响，部件尺寸特性、外观和工艺效率。需要定期机械或化学清除模腔污垢，以确保零件质量。每次模具需要在现场清洁或以其他方式维护时，都会损失生产率。
累积问题可能由两个主要来源造成：
许多人询问如何去除或减少浇注环氧树脂中的气泡？首先我们要搞清楚环氧树脂气泡的来源及应对措施： 1. 混合搅拌及浇注——尽量沿同一方向搅拌，细而长树脂流有助于减少树脂气泡。 2. 树脂固化反应——低粘度，分次浇注，避免高温固化，自消泡能力强的环氧树脂品类是首选。 3. 额外的因素——排查结合的材料和干燥等情况。 例如适用于在木头内浇注或在木头上涂漆——树脂河流…
是的，您可以再涂一层环氧树脂。例如，如果第一层涂层的厚度不足以覆盖高浮雕区域，如果您希望修复或修复第一层涂层，或者您只是喜欢较厚涂层的外观，您可以选择这样做。 要涂抹第二层，您将按照与第一层完全相同的方式准备和涂抹树脂，但是您必须在第一层之间轻轻打磨以提供一些“牙齿”，以便第二层可以正确粘附。打磨会导致第一层看起来磨损，直到你倒第二层。然后磨损痕迹将变得不可…
环氧树脂是一种用途广泛的材料，可用于粘合木材、金属、玻璃、陶瓷和大多数塑料。它可用于修理家庭周围的金属工具和玻璃固定装置。环氧树脂坚固，具有良好的粘合性能，并且可以承受一定范围的温度。 目录 2 份环氧树脂凝固需要多长时间？ 环氧树脂完全凝固需要多长时间？ 您如何知道环氧树脂何时完全固化？ 打磨前环氧树脂应该干燥多长时间？ 环氧树脂在涂层之间需要干燥多长时间…
两个原因是引起胶衣起皱的核心因素： 1.胶衣层过薄： 苯乙烯渗透溶胀胶衣薄层，引起表面张力不均匀，形成皱皮现象，尤其在低温树脂长时间不固化和玻璃钢立面更为突出。 解决方法：厚度控制在0.4-0.5mm左右；同时控制好积层的固化时间，避免树脂长时间不凝胶； 2.上增树脂强层过早： 多是因环境温度低，在胶衣未完全固化时，过早的上树脂层合后，两者相容交联反应，导致…
由于许多人选择使用油基聚氨酯，您应该注意某些州的法律限制使用特定的油基替代品，因为会释放挥发性有机化合物 (VOC)。这就是为什么您需要在购买之前考虑聚氨酯的各个方面。
碳纤维很轻，因为它们由原子量低的碳原子组成，它们具有石墨晶体结构（由熔融苯环组成的堆叠六边形网格平面），并且碳原子之间存在较大的间隙。碳纤维的强度源于石墨晶体结构中网格平面方向的强度。 碳纤维轻的原因 物质的重量（g/cm3）由其密度表示。物质的密度由组成它的原子的重量（原子量）和原子的排列方式（晶系）决定。例如，我们熟悉的金属的原子量为：铝26.98，铁5…
玻璃钢模具相对于金属模具具有一些优势和劣势。下面是一些常见的优势和劣势： 优势： 劣势： 需要注意的是，优势和劣势会根据具体应用和需求而有所不同。在选择模具材料时，需要综合考虑产品要求、预期使用环境以及制造成本等因素。
