通常情况下，油性脱模剂和水是不可兑换的。油性脱模剂主要由油类基础溶剂组成，而水性脱模剂则主要由水作为基础溶剂。由于油和水之间的亲水性和疏水性差异，它们往往不会混合。
尝试将油性脱模剂与水混合可能导致两者的分离或不均匀混合。油性脱模剂会在水中形成油滴，并且不会与水形成均匀的混合物。
如果您需要在水基系统中使用脱模剂，应该选择水性脱模剂，这些脱模剂专门设计用于与水相容，并在水基系统中提供有效的脱模效果。
需要注意的是，具体的产品配方可能会有所不同，因此在使用脱模剂之前，建议仔细阅读产品说明书或与制造商咨询，以了解其兑水性和使用方法。
我们经常被问到的问题之一是环氧树脂是否比木材更硬。毫不奇怪，答案是否定的。环氧树脂的莫氏硬度为7-8，相当坚硬，但还远不及现存最硬的材料（例如，钻石的硬度为10）。那么为什么会有这么多人问这个问题呢？ 环氧树脂和木材之间的粘合力有多强？ 环氧树脂比木胶更坚固、更耐用，而且不太可能失效。木胶不会持续那么久，所以你需要知道它最终会失效。它也不像环氧树脂那样粘合，…
凯夫拉纤维具有以下几个主要的优势： 高强度：凯夫拉纤维是一种非常强度高的纤维材料。它的强度比钢材还要高，是其他合成纤维的几倍到几十倍。这使得凯夫拉纤维在需要承受高强度负荷的应用中表现出色，如防护装备、耐磨材料等。 轻质：尽管凯夫拉纤维具有高强度，但它的密度相对较低，是钢材的约1/5。这使得凯夫拉纤维成为一种轻质材料，适用于需要减轻重量的应用，如航空航天、汽车…
混合时会形成气泡，通常会上升到表面并自行破裂。但是，如果您仍然发现顽固的气泡，您可能必须使用热风枪或吹风机，甚至是牙签在树脂固化之前将其去除。 在树脂中出现气泡是常见的情况，但可以采取一些方法来去除或减少这些气泡。以下是一些常用的方法： 搅拌/搅拌：在树脂混合过程中，使用搅拌器或搅拌棒将树脂彻底搅拌均匀。这有助于将气泡从树脂中排出，并使其分散在整个混合物中。…
无论你是用的哪一种树脂或树脂类型，包括各种环氧树脂、乙烯基、聚氨酯或不饱和聚酯树脂等等，温度对树脂凝胶时间的影响是最大的，也是最为关键的调整因素。 我们调节和控制树脂凝胶时间，都是以温度为核心因素来调整的。简单地说，在同等固化剂添加量的情况下，温度越高，树脂凝胶时间越短，固化速度也就越快，举个例子：常温下不饱和树脂凝胶时间一般为15分钟左右；而在模压工艺加温…
环氧 (EP) 树脂是热固性聚合物——这意味着它们从液态以改变的形式固化，并且不能以热塑性塑料的方式重新熔化。由于这个原因，热塑性塑料通常是可回收的，而热固性塑料通常不是。其他热固性材料包括聚酯、聚氨酯、三聚氰胺和酚醛树脂。有关这些热固性塑料和其他热塑性塑料的信息，请参阅我们的树脂类型指南。 特性 环氧树脂可以认为包括纯环氧树脂、热固性聚酯树脂和乙烯基酯树脂…
短切玻璃纤维的导热性能通常较差。相比较金属等导热性能较好的材料，玻璃纤维的导热性能较低。 玻璃纤维本身是一种绝缘材料，其主要成分是玻璃，具有较高的电绝缘性能。由于其结构中存在许多微小的气孔，导热性能受到阻碍。这些气孔会减少热量的传导，并在纤维之间形成障碍。因此，短切玻璃纤维的导热性能相对较低。 然而，短切玻璃纤维在一些特定应用中，如导热垫片或导热垫，可以被用…
