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手糊强芯毡使用方法

手糊强芯毡操作

像许多其他芯材一样,手糊型强芯毡可用于增加产品的厚度和刚度,代替较重的玻璃纤维增强物的同时,在同等厚度下,比传统玻璃钢制品重量要轻大约50%以上。

手糊强芯毡使用方法

使用手糊强芯毡,不需要特殊设备或专业技术,就可以很容易的与任何复合材料部件相结合,并减少了铺层时间,同时有效的减轻了产品表面不平整的印透,因为短切毡外观结构是不均匀性的。

手糊强芯毡

本文对手糊强芯毡使用的方法做了简要演示,希望对从事玻璃钢制造行业的人员有一定的借鉴作用。

手糊玻璃钢工具

1.工具准备

常规手糊玻璃钢工具,即可用于开模手糊强芯毡的树脂积层,如剪刀、毛刷、钢压辊和上胶辊等。

强芯毡裁剪

2.强芯毡裁剪

使用剪刀或者壁纸刀将强芯毡裁剪成要求的尺寸,一把锋利的剪刀,可能会让你事半功倍。

模具胶衣

3.涂敖胶衣

在复合材料模具上涂敖胶衣,并固化充分,胶衣喷涂的效果优于手糊。

刷玻璃钢树脂

4.先刷一遍树脂

为了更好的浸润,在胶衣背面先涂敖一层树脂,这将有助于更好的渗透性。

铺短切毡

5.胶衣增强层

100g短切薄毡或30g表面毡都可用于胶衣增强层,根据经验,多富裕一点树脂,可以加速后积层强芯毡的树脂渗透。

辊压强芯毡

6.铺设强芯毡

将强芯毡铺放到模具中时,1-3mm可以直接铺放到模具中再整体浸润树脂;而4-5mm则建议先浸润一侧,再把浸润树脂的一面,铺放到玻璃钢模具中后,再整体浸润。

辊压树脂

7.辊压强芯毡

无需担心涂敖过多的树脂,因为后续的玻纤铺层会吸掉多余的树脂。

处理模具拐角

8.拐角恰当的处理

由于强芯毡极好的铺覆性能,一般很容易在边角处贴敷,但要注意复杂结构的位置,可适当的开口裁剪。

玻璃钢辊压

9.控制好树脂含较量

确保强芯毡被树脂良好的浸润,在消泡辊前面始终有少量的树脂堆积,每1mm厚度的强芯毡的树脂消耗量约为600g/m²左右。

玻璃钢搭封

10.拼接位置处理

强芯毡可以平行对接,若两毡之间有接缝,只需要用棍子将两块相向辊压,即可以减轻并消除接缝。

糊玻璃钢

11.玻纤后积层

在强芯毡上继续铺放短切毡或方格布,并涂敖适量的树脂,达到设定厚度要求。

玻璃钢糊制完毕

12.铺层完毕。

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