本文对手糊强芯毡使用的方法做了简要演示，希望对从事玻璃钢制造行业的人员有一定的借鉴作用。
像许多其他芯材一样，手糊型强芯毡可用于增加产品的厚度和刚度，代替较重的玻璃纤维增强物的同时，在同等厚度下，比传统玻璃钢制品重量要轻大约50%以上。
使用手糊强芯毡，不需要特殊设备或专业技术，就可以很容易的与任何复合材料部件相结合，并减少了铺层时间，同时有效的减轻了产品表面不平整的印透，因为短切毡外观结构是不均匀性的。
本文对手糊强芯毡使用的方法做了简要演示，希望对从事玻璃钢制造行业的人员有一定的借鉴作用。
1.工具准备
常规手糊玻璃钢工具，即可用于开模手糊强芯毡的树脂积层，如剪刀、毛刷、钢压辊和上胶辊等。
2.强芯毡裁剪
使用剪刀或者壁纸刀将强芯毡裁剪成要求的尺寸，一把锋利的剪刀，可能会让你事半功倍。
3.涂敖胶衣
在复合材料模具上涂敖胶衣，并固化充分，胶衣喷涂的效果优于手糊。
4.先刷一遍树脂
为了更好的浸润，在胶衣背面先涂敖一层树脂，这将有助于更好的渗透性。
5.胶衣增强层
100g短切薄毡或30g表面毡都可用于胶衣增强层，根据经验，多富裕一点树脂，可以加速后积层强芯毡的树脂渗透。
6.铺设强芯毡
将强芯毡铺放到模具中时，1-3mm可以直接铺放到模具中再整体浸润树脂；而4-5mm则建议先浸润一侧，再把浸润树脂的一面，铺放到玻璃钢模具中后，再整体浸润。
7.辊压强芯毡
无需担心涂敖过多的树脂，因为后续的玻纤铺层会吸掉多余的树脂。
8.拐角恰当的处理
由于强芯毡极好的铺覆性能，一般很容易在边角处贴敷，但要注意复杂结构的位置，可适当的开口裁剪。
9.控制好树脂含较量
确保强芯毡被树脂良好的浸润，在消泡辊前面始终有少量的树脂堆积，每1mm厚度的强芯毡的树脂消耗量约为600g/m²左右。
10.拼接位置处理
强芯毡可以平行对接，若两毡之间有接缝，只需要用棍子将两块相向辊压，即可以减轻并消除接缝。
11.玻纤后积层
在强芯毡上继续铺放短切毡或方格布，并涂敖适量的树脂，达到设定厚度要求。
12.铺层完毕。
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