影响任何成型工艺的材料成本的因素都有很多。通常，RTM 和 LRTM 成型件的横截面厚度为 1/8 英寸，玻璃纤维增强的重量百分比为 30%，其余 70% 的成型重量是树脂。根据上述值，RTM 或 LRTM 成型件的每平方英尺材料成本为 1.70 美元。需要高表面质量的应用，如汽车A级或需要高机械强度的应用，对于满足其应用所需的优质材料来说，成本会更高。
关于作者
猜您喜欢
-
rtm零件可以模制成“锁模”形状吗？
是的，但是RTM或LRTM的封闭成型工艺需要上半模和下半模，可以将一个模半模安装到另一个模中。为了使模具闭合，零件形状必须允许模具两半在拉伸线上没有“模具锁定”的情况下打开和关闭。为了在使用 RTM 或 LRTM 工艺时模制具有模具锁定形状的零件，需要在模具中添加松动的嵌件，这些嵌件可以在成型周期后移除，但允许模具闭合和打开。
-
芯材可以模压成 RTM 和 LRTM 成型件吗？
是的，将木材或泡沫芯模制成零件是很常见的。RTM 工艺具有更高的注射压力，将低密度泡沫材料限制在通常至少为每立方英尺 5 磅。在 LRTM 和 ZIP RTM 成型工艺中，真空辅助的低型腔压力的优势允许使用低至每立方英尺 2.3 磅的型芯密度。但是，应该注意的是，在每种情况下都使用内核;该芯材与成型工具的配合精度是成型工艺一致性和产品质量可重复性的关键因素。
-
封闭模具和RTM模具在制造复杂结构的玻璃钢制品方面有什么区别？
封闭模具和RTM模具都是用于制造复杂结构的玻璃钢制品的封闭型模具技术，但它们在树脂注入方式和工艺上存在一些区别。 封闭模具： RTM模具： 区别： 在选择封闭模具或RTM模具时，需要考虑制品的复杂性、预期的制品质量要求、生产量、设备和技术能力等因素，以确定最适合的模具技术。
-
轻质RTM树脂传递模塑特点（切换轻型RTM还应考虑什么）
考虑 LRTM 流程的可能性和限制，并设计或重新设计您的产品以利用它们。
-
轻型 RTM/LRTM工艺-低成本的替代品在封闭成型行业中处于领先地位
用于纤维增强复合材料的RTM Light工艺（也称为LRTM、ECO、真空成型、VARTM）最近已成为中小批量应用中最受欢迎的封闭成型工艺。这项领先技术现在已经取代了以前的“传统或传统RTM”工艺，适用于大多数典型的船舶、汽车、工业和医疗复合材料成型应用，这些应用需要两个精加工面和紧密的尺寸公差。 LRTM模具准备注射与以前的传统RTM工艺相比，最近LRTM…
-
闭模工艺：复合材料的封闭成型种类
复合材料制造工艺分为三种类型：开模、闭模和浇注聚合物成型。这些成型类别中有多种加工方法，每种方法都有其自身的优点。今天我们将讨论封闭成型。 什么是封闭成型？ 封闭成型是指复合材料在真空袋或双面模具内进行加工和固化，与大气密闭。两种情况下可以考虑封闭成型：第一，如果需要双面抛光；其次，如果需要高产量。这些过程通常是自动化的并且需要特殊设备，因此它们主要用于生产…
-
LRTM和ZIP-RTM有什么区别？
与LRTM工艺相比，ZIP RTM工艺的主要区别在于更严格的工艺控制，更坚固的模具，从而延长了模具寿命，并且ZIP RTM工艺可以配置为使用多个模具外观。当完全采用ZIP RTM工艺时，树脂的注射既可以通过精确的压力控制进行控制，也可以通过使用CTM（型腔厚度管理器）传感器实时控制实际的零件型腔厚度，这些控制确保模具型腔在注射过程中保持准确，并且注射不会迫使…
-
rtm蜡片拼接缝处需要处理吗？
是得，需要填充处理，这是个常识性问题，原模状态会影响成型后的玻璃钢模具表面效果。不要认为模具还需要打磨，你能对得天衣无缝，如上图：本来你只需简单填充下rtm蜡片对接缝处就可以，但现在你则需要更多的时间来处理这个糟糕情况。 对于RTM蜡片的对接缝处，你可以使用橡皮泥或填充蜡等等，都可以做临时有效的处理，尤其是在一些原模拐角位置，你更需要仔细操作。