隔离膜是一种用在复合材料与真空袋之间使得真空袋可以很容易得从产品上剥离的复合材料。隔离膜同样可以使真空袋在产品上移动更容易，从而减少真空袋在角落处“架桥”的可能性。隔离膜分为无孔隔离膜和有空隔离膜，下面给大家具体介绍下隔离的作用有哪些。隔离膜具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱，易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。无孔隔离膜，可用在预浸料工艺中；或者在真空袋工艺中，可根据自身需要而在薄膜上相应打孔从而可以精确控制树脂的吸收量。另外隔离膜也可以用在热压模成型工艺中来制作复材平板。隔离膜包装规格有很多种，也可分切成带、卷供应。储存于45℃以下的干燥洁净的库房中，在收藏期间，要严防爆晒、烟熏、火烤，否则，其使用寿命会大大缩短。
可以抽真空，但是会有使用限制条件。如果你是想降低树脂含量，可以再抽真空后，再泄压以便于立体织物反弹起来。假如是已固化好的芯材板，层压蒙皮一类的话，则完全可以采用真空加压的方式了。 玻璃纤维立体织物通常是由玻璃纤维编织而成的三维结构，具有一定的孔隙和通气性。因此，一般情况下，玻璃纤维立体织物是不适合直接抽真空的。 当试图通过玻璃纤维立体织物抽真空时，由于其通气…
不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。 聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。 …
一般来说，树脂抽真空板会比手糊玻璃钢板厚度误差精确不少，±0.2mm差不多，是能做到的。前提是一定要对每次树脂和玻璃纤维的用量进行衡量，避免因材料用量造成偏差。
并非全是如此！传统真空袋包装的奇怪之处在于，更高的真空压力通常并非更好。 对湿法铺层进行真空袋包装时，压力过大的问题在于真空袋包装堆栈（通常是剥离层、穿孔薄膜、透气毡、袋子）能够从复合材料层压板中抽出过多的树脂，从而有效地使其渗出。您可以尝试通过限制透气毡的数量、使用穿孔较少的薄膜或重叠穿孔薄膜来缓解这种情况，但这些都是相当不精确的科学。 的确，更高的真空压…
当您有一个需要低重量和高强度的零件时，真空袋装是值得花费额外的时间和金钱的。真空袋为整个层压板提供均匀的压力。如果做得好，与手糊相比，这将使零件具有更好的纤维树脂比。它还将去除气泡，形成无空隙层压板。 装袋计划中需要多种材料。这些包括剥离层和/或离型膜、通气孔/排气孔、真空袋膜和橡胶密封胶带。 剥离层是一种涂有脱模剂的机织织物，可留下均匀的纹理表面。该表面可…
树脂导流是为生产高性能、无孔的复合材料甚至更大或更复杂产品的一种精制的工艺技术。这种工艺非常适合应用于玻璃钢部件的制造，如引擎盖和船舶外壳等。同样也适用于小型复杂的物品，因为使用开模积层几乎不可能做的完美。 从模具开始到最终光亮产品的整个真空袋导入工艺的过程以及所使用的设备和材料，本文一一做了详细的介绍。 什么是树脂导流? 首先在模具上面铺放增强物，即“干”…
便于玻璃钢新手了解真空袋成型工艺，本文图例演示了汽车碳纤维配件的抽真空树脂导流简单过程，希望能对你有一定的帮助与借鉴。 大部分真空袋成型的玻璃钢外壳，对抽真空与手糊模具的要求，其实没有多大区别。只是抽真空模具法兰相对要大些（如15cm），这是为了便于丁基胶带对真空袋进行粘结密封。 抽真空操作步骤 第一步：清洁玻璃钢模具表面并打好脱模剂；先把密封胶带粘到模具法…
一般来说，在国内进行树脂抽真空操作，还是使用传统真空袋耗材为主，从长远来看这的确是一个最昂贵的工艺。 虽然，这能实现高性能的复合材料部件制作，但始终是满足部分客户的需要。看到很多老外都是用硅胶真空袋来抽真空，但国内还是很少。根本原因还是在国产硅胶性能不稳定，以及进口硅胶过于昂贵的缘故。
