60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
在众多行业中，项目经理和工程师发现复合材料是金属和木材等传统材料的合适替代品。当 2 种或多种材料组合在一起时，就会产生复合材料，其中一种材料是增强材料（纤维），另一种材料是基质（树脂）。当纤维和基质结合时，最终产品的特性优于单独使用的任何一种材料。复合型材用途广泛，正在取代以下行业的旧时最爱： 复合型材具有卓越的强度、刚度和重量轻，并且可以形成任何形状。理…
使用观赏性树脂变色龙，您可以以凉爽的方式将大自然带到家中。您也可以将它们用作花园餐桌作为户外装饰品，一定会让您的客人着迷。 所需用品 以下是制作树脂变色龙所需的材料清单： 分步说明 下面提到的是制作出色的树脂变色龙需要遵循的详细说明： 要开始此项目，您将使用一种技术，该技术要求您将云母粉直接涂在硅胶模具上，而不是将其混合到树脂环氧树脂混合物中。这是为了确保您…
环氧树脂本身并不具有毒性，但在制备和使用过程中需要注意一些安全措施，以防止潜在的健康风险。以下是一些与环氧树脂相关的安全问题和注意事项： 如果您需要使用环氧树脂或与其相关的产品，请务必仔细阅读产品标签和安全数据表，并遵循正确的使用和安全操作指南。如有任何不适或疑问，建议咨询医生或专业人士。
聚氨酯是用于制造小型柔性部件和硬塑料部件的最多样化的材料之一。这种多功能性使其成为各种商业和工业成型 应用的完美材料，从汽车产品到商业绝缘和消费品。 然而，聚氨酯既粘又具有侵蚀性，这使得从模具表面去除固化的聚氨酯具有挑战性，因为它会随着时间的推移而堆积。在极端情况下，零件可能会卡在模具内。努力移除卡住的零件可能会对模具造成无法修复的损坏，从而导致生…
如果您为项目选择了错误的树脂，可能会产生不好的结果。这是因为某些树脂需要更长的固化时间，而其他树脂需要低粘度以便于浇注。如果你的浇注树脂很薄，而你在基材上涂得太厚，它会自动加速固化过程，并可能导致环氧树脂变黄或开裂。再一次，某些环氧树脂依赖于复杂的混合比以及催化剂，而其他环氧树脂则具有简单的1:1混合比。此外，您有不同类型的树脂，如聚酯树脂、铸造树脂、环氧树…
工业硅酮密封胶适用于多种应用 工业硅酮密封胶系统是许多密封应用中使用最广泛的解决方案。它们易于处理和应用，并具有多种其他好处。此外，它们用途广泛，可固化成坚韧的橡胶状防水密封件。应用范围从海洋工程和一般建筑到汽车工业和工业维护应用中的发动机垫片。有机硅密封剂通常耐化学品、防潮和耐候性，使其适用于室内和室外应用。但是什么是最好的有机硅密封胶？这取决于项目的具体…
环氧树脂固化的时间可以根据多个因素而有所差异。以下是影响环氧树脂固化时间的一些主要因素： 综上所述，环氧树脂固化的时间范围可以从几分钟到几小时甚至更长。具体的固化时间应根据使用的环氧树脂和固化剂的类型、配比、温度条件和应用需求来确定。在应用环氧树脂时，最好参考产品说明书和供应商提供的技术数据，以了解预计的固化时间范围，并进行实验和测试以确定最佳的固化条件。
复合材料层压板是纤维增强材料和树脂的组合。一旦固化，这些成品零件主要是纤维占主导地位，这意味着它们的物理性质最类似于所用增强材料的物理性质。 那么树脂扮演什么角色？ 简单的来说，它有两个基本作用： 包裹作用：树脂将增强材料粘合在一起并使其符合所需要的形状。 承载作用：树脂有助于将机械负载从增强纤维转移到整个复合材料部件。
碳纤维增强复合材料因其重量轻、强度高而在许多行业中越来越受欢迎。它们是一种节能、更轻的金属替代品，尤其是在航空和汽车行业。然而，它们难以分解或回收利用，并且处理它们已成为越来越受关注的问题。 回收复合材料和复合材料废物有两个主要目标：第一个是避免将废物放入垃圾填埋场，第二个，也许更重要的是，找到在有用（和有利可图的）应用中回收和再利用这些材料的方法。但是哪些…
