60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
导热型环氧树脂胶水的粘度对粘接强度有一定的影响，尽管其他因素也会对粘接强度产生影响。以下是粘度对粘接强度的一些可能影响： 渗透性：较低粘度的导热型环氧树脂胶水能够更好地渗透到粘接表面的微小孔隙和凹陷处。这有助于提高胶水与基材之间的物理接触面积，增加粘接强度。胶水能够更好地填充间隙和凹陷，形成更紧密的粘接。 均匀性：较低粘度的胶水易于均匀涂布在粘接表面上，形成…
预浸玻璃纤维布相比其他布料在耐用性方面可能具有一些优势，但也受到具体应用和设计的影响。 由于预浸玻璃纤维布是通过预先浸渍树脂而成，树脂的存在可以增强布料的强度、刚度和耐磨性。这使得预浸玻璃纤维布在某些情况下比其他布料更能抵抗物理和化学磨损，提高使用寿命。 此外，预浸玻璃纤维布的树脂浸润工艺可以提供更好的防潮性能，防止水分渗透和损害纤维结构。这对于户外环境下的…
1950 年代后期碳纤维的可用性导致了现在称为碳-碳 (C/C) 复合材料的改进材料的开发。这些复合材料是由碳（或石墨）基体组成的材料家族，该基体用碳（或石墨）纤维增强。因此，碳的吸引力与复合材料的高强度、多功能性和韧性相结合。C/C 系列的独特之处在于它是唯一的元素复合材料。 碳-碳复合材料的范围从简单的单向纤维增强结构到复杂的编织 3 维结构。现在可用的…
这取决于做什么部件和具体要求，加入滑石粉也是基于降低191树脂收缩的考虑。 加入的越多，操作性和部件强度也就越差，注意聚酯树脂固化剂和促进剂需加量搭配使用。否则，会引起191树脂不固化或固化后发软等潜在问题。给您的建议是自己用纸杯测试一下适合的比例最好，对于一般玻璃钢部件可以从25-30%量为基础开始测试。
PVA 或聚乙烯醇应与脱模蜡一起使用，以便轻松从模具中脱模。蜡应涂在模具上，3-4层厚，并抛光至高光泽。一旦最后一层蜡干燥，应用PVA时应考虑以下因素： 作为一种干膜，PVA对树脂体系中的溶剂具有耐受性，但可溶于水。请注意：它不应与在固化过程中含有或产生水的树脂或基材一起使用。
环氧树脂的最佳模具是硅胶模具。 您可能会问，最好的树脂硅胶模具是什么？虽然市面上有很多品牌，但最好的模具应该是光滑、灵活、易于使用、可重复使用且耐磨损的。 环氧树脂通常用于制作各种类型的模具，以便于制造复杂形状的零件或产品。选择最佳的模具材料取决于具体的应用需求和环氧树脂的特性。以下是一些常用的环氧树脂模具材料： 硅胶模具：硅胶是一种常见的模具材料，适用于制…
您想知道是否可以用吹风机吹干环氧树脂。您从朋友和家人那里听说这会浪费时间，但您并不相信。你决心不惜一切代价为自己找到答案。 目录 可以用吹风机吹干环氧树脂吗？ 可以用吹风机吹干环氧树脂吗？ 有没有办法让环氧树脂干得更快？ 环氧树脂固化需要多少温度？ 为什么我的树脂没有固化？ 2 份环氧树脂干燥需要多长时间？ 环氧树脂不用固化剂会固化吗？ 你能在烤箱中固化环氧…
