60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
所有脱脂剂均设计为可有效分解污垢剂，通常可安全用于金属、塑料或橡胶表面。然而，清洁脱脂剂的最佳选择通常是水溶性脱脂剂，并被批准用于广泛的用途。水溶性化学品对任何人都是安全的，包括有孩子的人、老人和有呼吸系统问题的人。水溶性脱脂剂通常是比碱性或溶剂型品种更好的选择;这些品种可能便宜一些，但它们对环境不安全，需要适当的处置方法。水溶性类型不会损害当地供水，可以在…
当面对一块浑浊的树脂时，您可能会想拿起一张干砂纸开始打磨。但是，我们强烈建议您湿打磨环氧树脂而不是干打磨。湿磨是最佳选择的原因有很多： 然而，在某些情况下，干磨树脂是更合适的选择： 在大多数情况下，湿法打磨是打磨环氧树脂的最合适选择。水在湿打磨过程中起着润滑剂和冷却剂的作用，当您想要在容易刮擦和/或热摩擦损坏的材料上获得非常光滑的表面时，通常会使用水。我们发…
在使用玻璃钢模具时，可能会出现一些常见的损坏问题。以下是几种常见的问题及其处理方法： 请注意，对于严重的模具损坏问题或需要更换部件的情况，最好咨询专业人士或联系模具制造商进行评估和维修。他们可以提供更具体的建议和支持，以确保模具的有效使用和维护。
对于行业，也对于业余工匠来说，有许多不同的材料可供选择，没有什么可取的。如果需要材料特别高的坚固性，重点很快就会落在玻璃钢上，即玻璃纤维增强塑料。这到底是什么以及玻璃纤维板的应用有多多样化，我们在GRP指南中展示了。 什么是玻璃钢（GRP）？ 玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃纤维，基于热塑性塑料（如聚酰胺）或热固性塑料（如环氧树脂或聚酯树脂）。它是一种纤维塑料复合…
聚酯树脂广泛用于各种应用，从造船到生产汽车、风车和飞机的复合部件。在这个产品组中，有两种可能的整理材料：聚酯面漆和胶衣。虽然它们听起来很相似，但这两种产品之间存在一些重要的差异。我们注意到对此存在相当多的混淆。这就是为什么您可以在本文中阅读有关面漆和胶衣的所有信息以及这些产品之间的区别。 什么是聚酯胶衣？ 聚酯胶衣是一种厚涂层，在聚酯模具中形成第一层。然后是…
很遗憾看到您这么问，您的方法有欠妥当。虽然地板蜡有一定的脱模性，但有一个致命问题，聚酯树脂涂在其表面会有油水不相容的情况，也就是树脂胶会开花。这潜在会导致一个问题，表面气泡很多，部件很不平整。 地板蜡通常不适合作为玻璃钢脱模剂使用。虽然地板蜡在地板保养和脱模方面有一定的用途，但它的成分和特性并不适用于玻璃钢脱模。 玻璃钢脱模通常需要使用专门设计的脱模剂，这些…
