60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
碳纤维不会像传统意义上那样分解，因为它对环境因素引起的降解具有很强的抵抗力。 碳纤维由碳原子以晶体形式结合在一起制成，因此非常耐用和稳定。纤维本身在典型的环境条件下可以无限期地持续下去。然而，碳纤维通常嵌入的聚合物基质（如碳纤维增强聚合物）会因紫外线照射、化学相互作用或物理磨损等因素而随时间降解。这种降解可能需要数年甚至数十年，具体取决于条件，但碳纤维本身保…
需要玻璃纤维的角落需要倒圆，以使玻璃纤维布与凸起边角保持一致。如果您使用的面料不符合圆角，这里有一个提示可能会有所帮助。将玻璃纤维悬垂在拐角处时，将其定向，使纤维与拐角成45°角。与以90°取向相比，玻璃纤维的顺应性要好得多，因为它们几乎没有弯曲那么多。 除了调树脂腻子（树脂/气相二氧化硅混合物）粘合玻璃纤维方式，您还可以通过以下更便捷的两种方式之一完成此操…
那里有很多很好的热胶点，它们是最有用的点之一。胶点或胶“点”是热敏胶的小圆点。它们通常被称为胶水“点”。在这种情况下，它们被应用到已涂层的表面上。这样，它们可以很容易地移除并用于许多不同的表面。人们不必担心胶点，因为它们会立即粘住。这意味着他们不必担心危险的气味、凌乱的液态热熔胶或薄膜、胶带和织带留下的残留物。 但是，它们仍然具有与热熔胶相同的应用范围，从生…
耐高温防火玻纤布（如高硅氧玻璃纤维布）是一种特殊设计用于在高温环境下提供保护和防火性能的玻璃纤维材料。它具有以下特点和应用： 特点： 耐高温性能：耐高温防火玻纤布能够承受高温环境，一般耐受温度可达1000°C以上，具有良好的热稳定性。 防火性能：这种玻璃布具有卓越的防火性能，能够抵御火焰和高温辐射，阻止火势蔓延和传播。 优异的绝缘性能：耐高温防火玻纤布具有优…
您可能知道，聚氨酯树脂对水分敏感，固化的聚氨酯塑料中经常出现气泡是液态塑料与来自某处的水分发生反应的结果。 可能与液态聚氨酯塑料发生反应的常见水分来源 湿度——聚氨酯塑料会与空气中的水分发生反应，特别是如果塑料具有较长的适用期/工作时间。储存和使用聚氨酯塑料的相对湿度为 50% 或更低。 在聚氨酯树脂中添加填料——许多人会将填料（砂、碳酸钙、URE-FIL™…
玻璃纤维，有几个原因。 玻璃纤维具有足够的强度来完成这项工作。 玻璃纤维布的成本远低于碳纤维布。 玻璃纤维与所有三种常见树脂相容。碳纤维只与环氧树脂相容最好，环氧树脂是最昂贵的，对工人来说也是最危险的。 用玻璃纤维建造一艘光滑的双面船更容易。 碳纤维复合材料基体比玻璃纤维复合材料基体硬得多。在一级方程式赛车中，这是一件好事。在船上，它将波涛汹涌的水面传递给乘…
是的，你可以给地板涂环氧树脂。但是，您应该知道并非所有的环氧树脂都是一样的，也不是所有的地板都是用环氧树脂制成的。目录 你能给自己的地板涂环氧树脂吗？ 你可以给自己的地板涂上环氧树脂。这是一个 DIY 项目，但它也很简单且具有成本效益，因此您可以自定义地板的颜色、纹理和图案，而无需花费数千美元进行专业安装。 您需要做的就是正确准备表面，使其能够接受环氧树脂—…
碳纤维增强玻璃钢型材相比传统材料具有多种优势，包括： 综上所述，碳纤维增强玻璃钢型材相对于传统材料具有高强度、轻质化、耐腐蚀性能好、设计自由度大、热膨胀系数匹配性好以及良好的疲劳性能等优势。这些优势使得碳纤维增强玻璃钢型材在航空航天、汽车、船舶和建筑等领域得到广泛应用。
玻璃钢储罐在化工行业中有广泛的应用，以下是一些常见的具体应用： 这些只是化工行业中玻璃钢储罐的一些常见应用，具体的应用还取决于化工生产过程中所涉及的化学品、容量要求、工艺条件等。在选择和使用玻璃钢储罐时，需要综合考虑物质的性质、安全要求和制造标准等因素，确保储存和处理过程的安全可靠性。
固化不足是什么意思？ 欠固化是一个术语，适用于密封剂、混凝土、粘合剂、涂料和其他液体，这些液体的使用目的是随着时间的推移而变硬。当这些材料不能正确或完全硬化时，就会发生欠固化。未固化状态可能是由于干燥时间不足、环境限制或混合不当造成的。 解释固化不足 未固化可能有多种原因。其中一个原因是液体没有充足的时间凝固。每种液体都有自己的凝固时间，必须了解这个要求是什…
