60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
维护保养对于保持玻璃钢水箱的良好状态和延长其使用寿命非常重要。以下是一些需要注意的方面： 定期维护保养可以确保玻璃钢水箱的性能和寿命。建议制定一个维护计划，并根据需要进行检查和维护，以确保水箱的可靠性和持久性。如有需要，可以咨询专业的玻璃钢水箱供应商或技术人员获取更详细的维护指导。
要在木材上使用环氧树脂，您需要准备表面。您的第一步应该是清除地板上的所有油渍或污染物，并通过清扫或吸尘器清除所有污垢。完成后，您可以继续使用环氧树脂产品。下一步是等待您的环氧树脂产品固化，这可能需要两个小时到几天的时间，具体取决于应用的厚度和您使用的木地板类型（胶合板可能比硬木需要更长的时间）。不过，一般来说，如果您一直严格按照这些步骤操作，就不会有任何问题…
由于树脂的VOC含量低且固化时间相对较长，因此在浇注到其推荐的最大浇注厚度(15mm)时，收缩可忽略不计。 我们不希望基材在树脂固化时翘曲，这是因为固化时间越慢意味着热量积聚越少，因此不太可能在材料上引起可能导致翘曲的张力。但是，有时您会看到平板基材的翘曲不是因为树脂的收缩，而是实际上是因为基材的膨胀和收缩（例如，木材会根据其水分含量发生这种情况）。
环氧树脂的配比使用通常需要根据具体的环氧树脂产品和应用要求来确定。以下是一般的环氧树脂配比使用的步骤： 确定配比比例：根据环氧树脂产品的技术数据表或制造商提供的说明，找到正确的配比比例。通常以重量比或体积比表示，如1:1、2:1等。 准备所需的材料：准备好所需的环氧树脂和相应的硬化剂。确保材料的质量和存储条件符合要求。 称量环氧树脂：使用精确的称量工具，按照…
碳纤维是加固大型现有结构（尤其是工业建筑、桥梁、仓库和管道等）的第一选择，原因有很多。 以下是我们使用碳纤维来加强结构而不是其他替代材料的一些原因： 1.碳纤维比钢强 “碳纤维比钢强吗？” 是一个经常被问到的问题。虽然更轻、更灵活、更耐用，但碳纤维*可以*高达 10 倍，并且比钢 (2) 轻得多。这是为了正确平衡强度重量比，同时考虑其他细节——如不同的拉伸强…
如果您正在使用环氧树脂并想将其倒入模具中，那么您需要使用脱模剂。脱模剂具有多种重要功能，例如提供表面润滑性和防止环氧树脂层在不应该粘合的地方粘合在一起。有许多不同类型的脱模剂可用于特定应用。一些最常见的包括脱模剂、有机硅脱模剂、混凝土脱模剂和泡沫脱模剂。 目录 什么可以用作环氧树脂的脱模剂？ 使用什么来防止环氧树脂粘附？ 环氧树脂需要脱模剂吗？ 我可以用什么…
