60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
是的，它们基本上是互相对立的东西。 将脱气室抽真空以除去所有空气-材料被脱气是因为液体内部的滞留空气会膨胀（在低压下）并冒出气泡。脱气的优势在于，一旦脱气完成，就可以将材料从脱气室中取出并在环境压力下固化。 压力罐承受数倍于大气压的压力（例如5巴），从而压缩液体中的气泡。使用压力罐时，滞留的空气仍然在液体中，因此必须在压力下在压力罐内固化，否则一旦压力释放，…
沙子的掺量范围可以因应用和具体要求而有所变化。一般来说，沙子的掺量应根据以下几个因素进行考虑： 一般而言，沙子的掺量在不饱和树脂中通常介于 10% 到 50% 之间，具体数值取决于以上因素的综合考虑。在实际应用中，建议进行试验和测试，逐步调整沙子的掺量，以找到适合特定应用的最佳配比。 此外，还需要注意掺入沙子后可能会影响材料的其他性能，如重量、热传导性能和耐…
影响任何成型工艺的材料成本的因素都有很多。通常，RTM 和 LRTM 成型件的横截面厚度为 1/8 英寸，玻璃纤维增强的重量百分比为 30%，其余 70% 的成型重量是树脂。根据上述值，RTM 或 LRTM 成型件的每平方英尺材料成本为 1.70 美元。需要高表面质量的应用，如汽车A级或需要高机械强度的应用，对于满足其应用所需的优质材料来说，成本会更高。
正确处理和处置环氧树脂是非常重要的，以防止对环境造成污染。以下是一些常见的方法和建议： 固化和废弃物处理：环氧树脂通常需要通过固化来达到稳定状态，固化后的环氧树脂通常不会对环境造成污染。确保完全固化后，将废弃物分类并按照当地法规进行处置。将固化的环氧树脂废弃物交给合格的废弃物处理机构进行处理。 废液处理：在使用环氧树脂的过程中，可能会产生废液，如溶剂和清洁剂…
玻璃纤维是复合材料工业中最常见的增强材料，有很多商业用途。它是一种人造纤维，主要用于生产绝缘材料和增强塑料和复合材料。这些特性都是对玻璃纤维组成的。它的物理性能使它成为结构建筑材料的理想材料，因为它是惰性的，重量轻，耐热和非常强的纤维。一些危险负责。 根据在环境中测量的纤维的尺寸和尺寸，您会发现对人类的不同生物学影响。长度通常小于3.5微米的较小玻璃纤维可被…