60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延长模具的使用寿命。
以下是对这两种配方的优缺点的快速检查，以帮助您做出选择：硅胶脱模的优缺点优点1) 是最好的润滑剂。它又滑又耐用2) 无需重新申请，持续时间更长3) 每次喷涂提供最多的循环4) 通常可用于食品相关成型缺点1) 不可涂漆2) 如果塑料件会有这些二次操作，则不推荐– 移印– 烫金– 超声波焊接3) 与电气元件不兼容– 硅胶是电阻器，阻碍电流非有机硅版本的优点和缺点优点1) 可涂漆2）零件有二次操作时推荐3）部分配方可用于食品相关成型4）可与电器元件配套使用缺点1) 润滑剂不如硅胶2) 不如硅胶耐用3) 需要更频繁地重新申请。
湿碳纤维是指碳纤维已手工浸渍在环氧树脂中，通常在烤箱中固化，甚至在室温下固化，而“湿”碳纤维这一术语是因为在制造部件的过程中，您实际上必须手动用环氧树脂“润湿”碳纤维布。灌注是一种湿碳纤维技术，包括在部件处于真空压力下时将环氧树脂“浸泡”到碳纤维中，从而将环氧树脂灌注到碳纤维中，如果掌握了这种技术，通常会比在将碳纤维放入模具中时直接将树脂涂在碳纤维布上产生更…
您可以使用各种材料为环氧树脂添加颜色，但每种材料都有其优点和缺点，您需要熟悉这些材料。 以下是一些常用的环氧树脂染料，以及您需要了解的每种染料： 1.亚克力 您可以将丙烯酸涂料和丙烯酸油墨与环氧树脂一起使用，但由于丙烯酸是一种具有哑光表面的塑料，因此它往往会导致树脂失去一些光泽。丙烯酸有多种色调，但它可能不是理想的解决方案——一般来说，使用树脂的人欣赏它的闪…
电子级玻璃布通常具有较好的耐磨性能。 由于其玻璃纤维的高强度和耐久性，它能够承受一定程度的磨损和摩擦。 然而，需要注意的是，玻璃布的耐磨性并非无限的。 在长时间或强烈的摩擦、磨损条件下，玻璃布的表面仍可能出现磨损或磨痕。 此外，玻璃布的耐磨性还受到其他因素的影响，例如： 使用环境：在恶劣的环境中，如高温、化学腐蚀或机械应力较大的情况下，玻璃布的耐磨性可能会受…
要选择最有效的有机硅润滑剂喷雾，您应该考虑所需的用途，然后选择与该用途相匹配的润滑剂。润滑剂对手头任务的耐久性是主要考虑因素。如果未选择正确的硅聚合物，可能会导致您正在润滑的部件失效。不同的产品是为不同的任务而配制的，因此您不能将一种换成另一种。 有机硅润滑剂喷雾在房屋、车库和院子里有很多用途。并非所有润滑剂都是平等的，因此研究您正在考虑的产品非常重要，否则…
玻璃钢外壳在低温环境下可能存在一些适用性问题，需要特别注意。以下是一些可能的问题： 因此，在低温环境下，特别是极端低温条件下，玻璃钢外壳的使用应该经过仔细评估和设计。如果外壳需要在严寒环境中使用，可能需要采取一些措施，如选择适当的树脂、增加纤维材料的比例、增加增强层的厚度等，以提高材料的低温性能和耐久性。 在设计和选择材料时，建议咨询专业工程师或材料专家，以…
水性环氧树脂由溶解在水中的聚合物树脂制成。水性环氧树脂的固化过程比溶剂型环氧树脂需要更长的时间，因为它依赖于系统中水分的蒸发。水在室温下蒸发，这意味着在固化过程中必须保持较高的温度以加快该过程。为加快固化速度并减少热量积聚，建议您在涂完双组分环氧底漆后 24 小时内涂上面漆。
树脂是一种合成的、通常具有延展性的物质。它可用于模具和环氧树脂项目，包括一些 DIY 爱好工艺品。树脂的可塑性是其单体和聚合物的函数。其结果是一种弹性物质，可以模塑成多种形状和形式以满足多种用途。有多种方法可以将树脂连接到更多树脂上，从而创造出比仅用一件树脂更大的作品——例如制作您自己的定制厨房餐桌或设计珠宝盒。在本文中，我们将探讨使用粘合剂和其他方法将这种…
使用木质密度板搭建原模型，是模制造相对简单经济有效的开模方式。但有时候，会出现下边的情况：玻璃钢模具脱模后，表面会沾黏大量木屑，增加了后期处理的工时。 从图片中，我们能够大概看出问题的根源。 木质密度板一般比较松软，即使表面做了底漆类似的处理，在较大的拉拔力下，依然会出现破环性的表层脱离，尤其在拐角会更为严重。 玻璃钢脱模没做好，是出现该问题的根源。 脱模如…
