玻璃纤维短切毡 300g无碱玻纤毡

玻璃纤维
  • EMC300
  • 无碱玻璃纤维,粘结剂
  • 粉剂或乳剂
  • 300
  • 常规1040 mm,最大可做到3200 mm
  • 28 cm
  • 20 kg ~30 kg
  • 100m

玻璃纤维短切毡300g玻璃纤维短切原丝毡是将连续玻璃纤维短切后无定向随机均匀分布,由粉末或乳液粘结剂粘合而成。性能:1.各向同性,分布均匀,机械力学性能优良2.容易吸附树脂,制品表面光洁,密封性好,耐水及耐化学腐蚀性能提高3.制品耐热性能好4.树脂浸透性好,浸透速度快,加快固化速度,提高生产效率5.覆模性能好,容易裁剪,施工方便适合制作形状较复杂的制品应用:玻璃纤维短切毡主要应用于玻璃钢手糊成型、干法缠绕成型,离心浇注成型等工艺制造多种玻璃纤维增强塑料制品。可广泛用于汽车车顶内饰件、变压器用绝缘材料、卫生洁具、化工防腐管道、贮罐、船舶、座椅、建筑构件等各种玻璃钢制品,具有优良的机械物理和化学性能及优异的工艺性能。包装:本品可按卷状出售,也可按要求裁剪成定制尺寸成片状发货。包装请见下图:卷状发货:每卷装纸箱再打托盘,或打好托盘后再围纸板:

玻璃纤维短切毡 300g无碱玻纤毡
(54)
玻璃钢加工需要哪些材料?
上一篇 2023-04-20 09:13
了解玻璃纤维(Glass Fibre/Fiberglass)
下一篇 2023-04-21 08:05

猜您喜欢

  • PVC发泡夹芯板(泡沫夹芯复合材料板)

    PVC发泡夹芯板是一种新型夹芯复合材料。它以玻璃钢或碳纤维为表皮材料,优质硬质PVC泡沫为芯材,满足了很多领域对轻量化的要求。 规格

    2022-12-02
    5.6K00
  • 桌面环氧树脂的干燥时间是多久?

    倒入后,工业透明环氧树脂桌面在标准室温下固化后24小时内触感干燥。7天后会达到最大硬度。在使用桌面之前,务必等待整整7天。 请记住,环氧树脂的固化时间对温度敏感:低温会减缓固化过程,而高温则促进更快的固化。如果树脂在24小时后摸起来还不干,可以试着提高温度。如果树脂仍然粘稠,说明化学反应尚未发生,树脂无法继续固化。

    2025-11-23
    1.1K00
  • 碳纤维聚合物是如何制成的?

    CFRP是一种复合材料,由碳纤维和聚合物基体两种主要成分组成。要了解它是如何制造的以及为什么它是环保的,让我们分解这些组件: 碳纤维:CFRP的核心是超薄、高强度的碳链。这些纤维通常来自聚丙烯腈 (PAN) 或沥青基物质等前体材料。生产过程涉及将这些前驱体置于高温下,包括碳化和石墨化,从而产生具有卓越机械性能的碳纤维。 聚合物基质: 碳纤维嵌入聚合物基体中,…

    2024-06-14
    6.3K00
  • 脱模剂如何发快递?液体的能收吗?

    在玻璃钢行业,1加仑包装的溶剂型脱模剂,是最常见的包装规格,属于危险品范畴缘故,一般都是通过物流来运输的。 但是鉴于玻璃钢中小客户的实际情况,订单不稳定,担心脱模剂过期、资金周转等问题,往往一次采购几桶也是比较常态的。 脱模剂如何运输呢? 物流费不高,但送货费贵啊!单去提脱模剂时间也是成本啊!所以发快递成为经济和便捷的选择。但是很多快递是不收液体的,主要担心…

    2019-08-09
    8.6K00
  • 玻璃钢防水施工工艺

    玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)防水施工工艺可以包括以下步骤: 准备工作: 清理和准备施工区域,确保表面干净、平整。 检查和修复任何损坏或不平坦的表面。 准备所需的工具和材料,如玻璃纤维布、树脂、固化剂、刷子、滚筒等。 底涂层施工: 涂抹底涂层树脂:使用刷子或滚筒将树脂均匀涂抹在施工区域的表面上。 铺设玻璃纤维布:将预先浸渍树脂的玻璃纤维布铺放在底涂层上,并用刷子…

    2023-11-26
    5.2K00
  • 如何选择适合的玻璃钢树脂涂层?

    选择适合的玻璃钢树脂涂层时,应考虑以下几个关键因素: 最好的选择是咨询专业的涂层供应商或技术专家,他们可以根据您的具体需求和情况提供个性化的建议,并为您推荐适合的玻璃钢树脂涂层。

    2023-08-16
    6.8K00
  • 脱模剂的选择标准

    脱模剂是一种在模具和被模材料之间形成分离层,以便于从模具中顺利取出成型件的物质。选择合适的脱模剂可以提高成型过程的效率和质量。以下是选择脱模剂时应考虑的一些标准: 材料类型:不同的材料对脱模剂的要求有所不同。例如,对于热固性树脂,可能需要耐高温的脱模剂;而对于橡胶材料,则需要与橡胶相容的脱模剂。 表面质量要求:如果成型件的表面要求非常高,需要选择能够提供良好…

    2021-09-11
    6.1K00
  • 如何去除环氧树脂零件上残留的脱模剂?

    为了去除成型后环氧树脂部件中残留的脱模剂,可以采用几种常见的清洁方法。清洁方法的选择取决于所用脱模剂的类型、环氧树脂部件的性质以及所需的清洁度等因素。以下是一些常见的成型后清洁方法: 在进行成型后清洁时,考虑所用清洁剂或溶剂的安全和环境因素至关重要。确保适当的通风,遵守相关的安全准则,并适当处理任何清洁溶液或废物。 在实施任何清洁方法之前,建议进行小规模测试…

    2023-08-09
    6.8K00
  • 环氧树脂和圆角粘合(拐角处胶粘环氧树脂的指南)

    在将舱壁连接到船体侧面,将船体侧面连接到船体底部时,使用环氧树脂圆角建造特别有益,胶合板的面以不断变化的角度聚集在一起。与使用木夹板和螺钉的更传统方法相比,将胶合板结构与环氧树脂圆角粘合在一起可以节省大量时间来构建接头并减轻结构的整体重量。环氧树脂的强度和间隙填充质量消除了对精确安装的木夹板的需求,否则需要时间和技能来创造。当使用传统粘合剂(例如间苯二酚胶等…

    2022-08-02
    9.1K00
  • 如何去除树脂中的气泡?

    混合时会形成气泡,通常会上升到表面并自行破裂。但是,如果您仍然发现顽固的气泡,您可能必须使用热风枪或吹风机,甚至是牙签在树脂固化之前将其去除。 在树脂中出现气泡是常见的情况,但可以采取一些方法来去除或减少这些气泡。以下是一些常用的方法: 搅拌/搅拌:在树脂混合过程中,使用搅拌器或搅拌棒将树脂彻底搅拌均匀。这有助于将气泡从树脂中排出,并使其分散在整个混合物中。…

    2022-11-05
    9.2K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部