玻璃纤维短切毡的厚度和重量可以对其耐久性产生一定影响，尽管耐久性受到多个因素的综合影响。厚度影响耐久性：较厚的玻璃纤维短切毡通常具有更高的强度和抗拉性能，因为纤维层的数量和密度较大。这可以提供更好的抵抗应力和负荷的能力，从而增加了毡的耐久性。另一方面，较厚的毡在某些情况下可能更容易积聚空气或水分，导致潮湿和腐蚀问题。这可能会降低毡的耐久性，尤其是在潮湿或高湿度环境中。重量影响耐久性：较重的玻璃纤维短切毡通常具有更高的密度和更丰富的纤维含量，从而提供更好的强度和耐用性。重量较大的毡通常更能承受外部冲击和压力，具有更好的抗磨损性和耐久性。需要注意的是，除了厚度和重量，其他因素如纤维的质量、结构和粘结剂的质量也会对玻璃纤维短切毡的耐久性产生重要影响。此外，应用环境的因素，如温度、湿度、化学物质的存在等，也会对毡的耐久性产生影响。为了确保玻璃纤维短切毡的最佳耐久性，建议根据具体应用的需求和环境条件选择合适的厚度和重量，并遵循供应商的使用和维护指南。还可以咨询专业技术人员以获取更具体的建议和指导。
如果您的环氧树脂没有正确固化，则意味着树脂和固化剂之间的化学反应无法发生。粘性树脂通常是由于测量不准确或混合不足引起的。 为什么我的树脂仍然粘稠？ 三个最常见的粘性问题是： 液体、流淌树脂 这可能是由于没有遵循树脂和固化剂的正确1：1混合比例，或添加过多的着色剂造成的。在倒入新涂层之前，需要刮掉液态树脂。 为什么会发生？ 它看起来像：液体、流淌树脂；树脂可能…
环氧胶已被开发用于大量应用。制造商使用带有硬化剂的树脂来制作胶水。一旦干燥，这些胶水通常非常耐热、防水和耐化学腐蚀。有些胶水干得很快，而另一些则干得慢。 环氧树脂是一种结构粘合剂，可将物品粘合在一起，同时提高整体产品的强度，而不是粘合成为产品的薄弱部分。特定的环氧树脂胶已被开发用于建造非常大的物品，例如飞机，而另一种环氧树脂可用于工艺品的粘合。 两部分环氧树…
树脂固化成型专用脱模膜是一种涂覆型脱模剂，用于帮助树脂制品从模具中轻松脱离。这些脱模膜通常是根据特定的树脂类型和制造工艺而设计的，以提供优异的脱模性能和表面质量。 树脂固化成型专用脱模膜的主要成分通常包括： 聚合物基质：脱模膜的基础通常是一种聚合物，可以形成一层均匀的涂层，与树脂制品和模具表面相互分离。 润滑剂：脱模膜中添加了一些润滑剂，以减少树脂与模具之间…
环氧树脂胶已被开发用于大量应用。制造商使用带有硬化剂的树脂来制造胶水。这些胶水干燥后通常非常耐热、耐水和耐化学腐蚀。有些胶水干得很快，而另一些干得慢。 两部分环氧树脂包括两个单独的管，它们混合在一起以产生化学反应。 环氧树脂是一种结构粘合剂，可将物品粘合在一起，同时提高整体产品的强度，而不是粘合剂成为产品的薄弱部分。专门的环氧树脂胶已被开发用于建造非常大的物…
在玻璃钢模具制造中，常用的真空吸附技术是通过真空吸附获得更好的模具壳体质量和表面光滑度。以下是该技术的应用步骤： 通过真空吸附技术，可以实现树脂更好地渗透纤维布，减少气泡和空隙，提高模具壳体的质量和强度。这种方法通常用于制造较大、较复杂的玻璃钢模具，以确保模具壳体具有良好的质量和表面光滑度。
您可能想知道是否很难去除环氧地坪。简短的回答：是的。环氧树脂是一种耐用的涂层，可以使用多年，并能承受水、化学品和其他恶劣条件的影响。但是，您最终会希望在某个时候去除地板上的环氧树脂，因为它们会在一段时间后看起来暗淡无光，或者会因地板材料本身表面的溢出或划痕而损坏。去除环氧地坪的主要方法有两种：使用化学剥离剂和使用热风枪（或喷灯）。化学剥离剂非常适合更顽固的涂…
如图，从破损处可以看到底部泛白的玻璃纤维，显然是树脂胶没有浸透到位。 一般说来，这是缺树脂胶造成的，但本质上是拐角没做好处理，树脂未浸透玻璃纤维；在制件过程中，胶衣因外力、脱模等因素破损。 由于玻璃纤维具有一定的反弹性，尽管仔细辊压，但一样可能会出现问题。 处理： 可能有人会问，为何别的位置没事，或之前没处理，也没出现问题啊！是的，但没有出现问题，不代表问题…
