手糊工艺
术语“手糊”（也称为“湿糊”）是指用于通过低成本、通常简单且开放的层压工艺制造复合材料零件的手动生产过程。该工艺使用用手浸透液体树脂（例如，聚酯或环氧树脂）的增强材料，或使用用 树脂预浸透的“预浸料”。这些增强层（例如，玻璃纤维或碳纤维）位于表面上或模具中，直到达到预期的形状或厚度。
手糊维修
碳纤维和玻璃纤维都是极好的表面和结构修复形式。手工铺设修复方法不需要真空泵、袋子、压缩模具和其他层压设备。
这些可以直接应用于修复结构的部分，例如因冲击或过度磨损而损坏的独木舟。玻璃纤维维修套件通常用于对储水箱、平屋顶和其他结构等表面进行快速、简单的维修。
赛道日很可能会与另一辆赛车发生碰撞，因此为确保某些车身部件（扰流板、保险杠等）能够快速修复，车手可能需要使用快速固化的碳纤维维修套件在现场进行此类维修。
- 玻璃纤维修复：平屋顶、小船和游艇、帆板、储水箱等。
- 碳纤维修复：独木舟、汽车扰流板、帆板、汽车保险杠等。
有一些局限性：自行车车架、飞机和其他高性能材料等复合材料的修复需要更高的工作标准来确定损坏程度、修复的可行性和修复的实施。
用于防水应用的手糊
手工铺设的防水方法也用于小船、游艇、车身、卡车车厢、飞机蒙皮、独木舟和其他结构。
它们不仅提供结构完整性，而且还通过无缝疏水外表面提供出色的防水性。
手糊的优点
下面列出了为什么使用手工铺设方法的原因：
- 工具包括在最小压力下保持其形状的任何材料。
- 工具用途广泛，可以作为实验和重新设计的一部分进行更换
- 在表面和结构方面具有高度通用性；可以在工业场地、海洋结构和飞机上进行铺设
- 可以使用真空泵、高压灭菌器和压力系统，但不是必需的。几乎可以随时随地启用上篮。
- 不需要固化炉
- 专业知识可以是低到中等
在考虑如上所列的高性能对象时，用户可能希望咨询专业建议以避免任何安全问题。
手糊的局限性
实际上，手糊方法的局限性包括：
- 限于某些类型的树脂；更专业的树脂需要压力和更低的粘度
- 无法通过压力压实层压板，因此树脂含量高
- 更高的空洞机会
- 机械性能普遍较低
- 紧密编织的增强材料更难被高粘度树脂浸透，这会影响复合材料的性能
- 预计富含树脂的区域会出现一些收缩 (1 – 5 %)。
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