金属喷涂适用于大小工件的电镀工艺

• 什么是金属喷涂？
• 金属喷涂前的准备
• 金属喷涂的应用有哪些？
• 喷涂工艺
• 金属喷涂工艺有哪些？

什么是金属喷涂？

金属喷涂，也称为金属化，是一种在金属表面涂上熔化雾化金属薄膜的方法。当它们喷涂到金属表面时，离子反应会产生强大的吸引力，将金属薄膜固定在基体金属上。

在金属喷涂中，涂层材料在特殊的喷槽或喷枪中熔化和雾化，然后喷涂到基材上。通常使用氧乙炔火焰，但有时也使用其他气体。涂层线材自动通过火焰芯送入，随着线材熔化，它会雾化并通过压缩气流喷涂到基材上。这种雾化工艺几乎可以用于任何可以制成线材的金属。另一种类型的喷枪通过火焰喷射粉末材料。这种方法的优点是它可以与金属以外的材料一起使用，例如金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

金属喷涂前的准备工作：

由于通过金属化获得的涂层材料与基材之间的结合是纯机械的，因此必须对基材进行适当的预处理。要获得良好的机械结合，基材表面必须清洁无油。

最常见的表面处理方法是喷砂。砂砾足够锋利，可以产生真正粗糙的表面。对于可以在车床上车削的圆柱面，加工非常粗的螺纹然后用滚刀轻轻滚压是有效的。另一个可用于平面的改进是使用开槽刀在表面上切割出一系列平行的凹槽，然后使用滚花刀在凹槽之间切割刻面。如果电镀表面需要后续机加工，则应通过粗加工或开槽来准备基体表面。

金属喷涂的应用有哪些？

金属化在产品设计中有许多重要用途。锌和铝等保护涂层被喷涂到钢表面以防腐蚀。由于金属化几乎可以使任何金属或非金属表面金属化，因此它提供了一种将导电表面涂覆到导电不良或不导电表面上的方法。通常将铜或银喷涂到玻璃或塑料上以形成导电表面。金属化后，物品可以通过多种方式进行处理，例如抛光或刷涂，或者可以保留在溅射状态。金属化通常用作制造和建筑行业的装饰解决方案。

喷涂工艺：

1. 除油处理：用丙酮或酒精清洗。
2. 表面处理：电晕放电处理、紫外线照射处理等。
3. 底面涂装/硬化处理：底面涂装工艺可提高表面与喷涂层的附着力。底面涂装和硬化处理只是涂装前的准备工作。用于制备对涂层附着力差的基材，如钢铁。
4. 溅射工艺：电极材料可选Al、SUS304等。

金属喷涂工艺有哪些？

真空金属喷涂工艺：

真空镀膜工艺是一种将金属电镀到基材上的物理方法。涂层在真空室中进行，金属在其中熔化并在达到其汽化点时变成气态。然后气态分子在目标基板上凝结，形成相对均匀的涂层。真空系统包括一个进行涂层工艺的密封室和外壳外部的多个泵，这些泵将空气抽出以达到工艺所需的真空度。电源向连接到一系列绝缘体的电极提供高压电，该绝缘体包含蒸发金属的钨丝。真空金属化工艺有八到十个主要步骤。通常，喷涂需要 2 到 3 小时才能完成。

适用于真空金属化的基材包括金属（锡、钢、铝等）、塑料（ABS、聚丙烯、苯乙烯等）和玻璃。为了获得完美无瑕的涂层，原始基材表面必须没有污染物，例如脱模剂、指纹、污垢、灰尘、油和油脂。

纳米喷雾：

纳米喷涂，即纳米溅射，是用喷枪将银氨溶液喷涂在工件表面形成银镜面的工艺。可以在表面加入保护溶剂，形成不同的颜色。纳米溅射电镀工艺的优点是纳米喷涂产品具有更好的附着力、抗冲击性、耐腐蚀性、耐水性、耐候性、耐磨性、耐划伤性，并具有良好的防锈性能和优异的硬度。与传统电镀相比，对环境的污染更小。

纳米喷涂可用于精细精密产品的表面处理，也可用于汽车、大型电器等大型物品的表面处理。它们还用于许多其他行业的表面装饰和保护喷涂。